خرید برج کولینگ تاور | برج خنک کننده قیمت

خرید کولینگ‌تاور با کیفیتی مناسب 

 آذین تهویه مرکز خرید کولینگ‌تاور، با تیم مجرب و متخصص، با داشتن تکنولوژی‌های پیشرفته و مواد باکیفیت، بهترین کولینگ‌تاورها و برج‌های خنک‌کننده را با برندهای معتبر و محبوب به بازار ارائه می‌دهد.
 ما به مشتریانمان امکان می‌دهیم تا با خرید کولینگ‌تاور، از فناوری‌های مدرن و کارآمدی که در محصولاتمان به‌کاررفته است، بهره‌برداری کنند. این تکنولوژی‌ها شامل مبدل‌های حرارتی بیشینه، کنترل هوشمند و سیستم‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی است که به شما کمک می‌کند هرزمان با صرفه‌جویی در هزینه‌های عملیاتی، بهره‌وری بیشتری نیز داشته باشید.
 در آذین تهویه ما متعهد به ارائه خدمات پس از فروش هستیم. تیم ما از فن‌ورزهای ماهر و مجرب تشکیل شده است که در هر زمانی آماده پاسخگویی به نیازها و درخواست‌های شما هستند.
 همچنین شما می‌توانید برای استعلام قیمت برج خنک‌کننده با کارشناسان ما در تماس باشید.
 قبل از خرید کولینگ‌تاور پیشنهاد می‌کنم مقاله زیر را که دررابطه‌با برج خنک‌کننده که تألیف و نگارش شده است را بخوانید.
 پس تا انتهای این مقاله با آذین تهویه همراه باشید.

 کولینگ‌تاور یا برج خنک‌کننده چیست؟ 

 قبل از خرید کولینگ‌تاور بهتر است بدانیم این دستگاه چیست و چه کاری انجام می‌دهد؟
 کولینگ‌تاور یا برج خنک‌کننده دستگاهی است که برای خنک‌کردن آب یا سایر مایعات در فرایندهای صنعتی استفاده می‌شود. هدف اصلی استفاده از کولینگ‌تاور، حذف گرمای اضافی تولید شده در فرایندهای صنعتی و حفظ دمای مطلوب مایعات است.
 برج خنک‌کننده عموماً در صنایعی که نیاز به خنک‌کردن آب دارند، مانند نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی، صنعت نفت و گاز، صنایع فولاد و غیره استفاده می‌شود. در این صنایع، فرایندهای تولیدی و تجهیزات مانند کوره‌ها، توربین‌ها و سیستم‌های تهویه‌مطبوع (HVAC) گرما تولید می‌کنند و برای حفظ عملکرد صحیح و کاهش خطرات ناشی از افزایش دما، نیاز به خنک‌شدن دارند.
 کولینگ‌تاور یا برج خنک‌کننده از طریق انتقال حرارت تبخیری و انتقال حرارت تابشی، گرمای اضافی را از آب یا مایعات دیگر که نیاز به خنک‌شدن دارد، جدا می‌کند. عملکرد کولینگ‌تاور بر اساس اصول تبخیر آب و تبادل حرارت با هوا استوار است.

 در خرید کولینگ‌تاور به چه نکاتی دقت کنیم؟ 

 در خرید کولینگ‌تاور، برخی نکات را در نظر بگیرید تا بهترین خرید را انجام دهید. در زیر تعدادی از این نکات را بررسی می‌کنیم: 
 ظرفیت خنک‌کننده: نکته دیگری که در خرید کولینگ تاور باید به آن دقت کنید ظرفیت دستگاه است. بر اساس نیاز خود، باید ظرفیت مناسبی را برای کولینگ‌تاور انتخاب کنید. این ظرفیت باید توانایی خنک‌کردن مایع را در شرایط موردنظر داشته باشد.
 طراحی و ابعاد: بررسی کنید که طراحی کولینگ‌تاور به‌اندازه کافی کارآمد و سازگار با نیازهای شما باشد. همچنین، ابعاد فیزیکی کولینگ‌تاور باید با فضای موجود در محل نصب سازگار باشد.
 کیفیت ساخت و مواد استفاده شده: اطمینان حاصل کنید که کولینگ‌تاور از مواد باکیفیت و مقاوم ساخته شده است. این عامل برای عمر مفید و کارایی بهتر دستگاه بسیار مهم است.
 مصرف انرژی: نکته دیگری که در خرید کولینگ‌تاور اهمیت دارد مصرف انرژی است. بررسی کنید که برج خنک کننده انتخابی، امتیاز مناسبی در مصرف انرژی داشته باشد. بهتر است یک کولینگ‌تاور با کارایی بالا و استفاده از فناوری‌های مدرن را انتخاب کنید تا هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهید.

 نکات مهم هنگام خرید برج خنک‌کننده 

 نگهداری و خدمات پس از فروش: اطمینان حاصل کنید که تولیدکننده یا فروشنده کولینگ‌تاور خدمات پس از فروش مناسبی را ارائه می‌دهد. این شامل نگهداری، تعمیر و تعویض قطعات، و پشتیبانی فنی می‌شود.
 قیمت و بودجه: نکته دیگری که در خرید کولینگ‌تاور قیمت و بودجه است. بودجه خود را مشخص کنید و بر اساس آن، گزینه‌هایی را بررسی کنید که با محدودیت‌های مالی شما سازگار هستند. اما توجه کنید که انتخاب تنها بر اساس قیمت کم ممکن است کیفیت و عملکرد را تحت‌تأثیر قرار دهد.
 به‌طورکلی، در خرید کولینگ تاور باید به نیازها و الزامات خود توجه کنید و از طریق اطلاعاتی که برای پاسخ به سؤال شما لازم است را فراهم کنید.

 مزایای خرید کولینگ تاور 

 استفاده از برج خنک‌کننده، مزایا و فواید زیادی دارد. در زیر به برخی از مزایا و اهمیت‌های استفاده از برج خنک‌کننده اشاره می‌کنم: 
  کاهش هزینه‌های انرژی: کولینگ‌تاور باعث کاهش مصرف انرژی در دستگاه‌های خنک‌کننده می‌شود. با استفاده از فرایند تبخیر آب، حرارت از آب به هوا منتقل می‌شود و دمای آب کاهش می‌یابد که به دنبال آن، آب و تجهیزات با کمترین هزینه خنک می‌شوند.
 کاهش آلودگی محیطی: از مزایای خرید کولینگ‌تاور می‌توان به کاهش آلودگی محیطی اشاره کرد. برج خنک‌کننده باعث جلوگیری از تخلیه حرارت آب گرم به محیط‌زیست می‌شود. در دستگاه‌های خنک‌کننده معمولی، آب گرم به محیط زیرین تخلیه می‌شود و می‌تواند بر روی زندگی موجودات آبزی و اکوسیستم‌ها تأثیر منفی بگذارد. با استفاده از برج خنک‌کننده، آب‌خنک شده به سیستم بازگردانده می‌شود و از ایجاد آلودگی محیطی جلوگیری می‌شود.
 کاهش فضای موردنیاز: برج خنک‌کننده مدار باز، به دلیل طراحی ساده‌تر و عدم نیاز به تجهیزات پیچیده، نسبت به سیستم‌های خنک‌کننده بسته، فضای کمتری را اشغال می‌کند. این امر منجر به صرفه‌جویی در فضای فیزیکی و نصب آسان‌تر در محیط‌های کوچک می‌شود.

 قیمت برج خنک‌کننده به چه عواملی بستگی دارد؟ 

 قیمت برج خنک‌کننده به عوامل متعددی بستگی دارد. در زیر، عوامل اصلی که می‌تواند قیمت را تحت‌تأثیر قرار دهد را بررسی می‌کنیم: 
 ظرفیت خنک‌کنندگی: ظرفیت یک فاکتور مهم در تعیین قیمت برج خنک‌کننده به‌حساب می‌آید. برج خنک‌کننده با ظرفیت بزرگ‌تر، معمولاً قیمت بیشتری دارد. ظرفیت خنک‌کنندگی به میزان حجم آبی که می‌تواند خنک کند و میزان گرمایی که می‌تواند حذف کند، بستگی دارد.
 نوع و طراحی: برج‌های خنک‌کننده به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، از جمله برج‌های باز و بسته. هر نوع دارای ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاصی هستند که ممکن است قیمت را تحت‌تأثیر قرار دهد.
 مواد ساخت: مواد ساخت یک عامل مهم در تعیین قیمت برج خنک‌کننده به‌حساب می‌آید. نوع موادی که در ساخت برج خنک‌کننده استفاده می‌شود، می‌تواند تأثیر قابل‌توجهی بر قیمت داشته باشد. برج‌هایی که از مواد باکیفیت و مقاوم استفاده می‌کنند معمولاً گران‌تر هستند.
 فناوری و نوآوری: برج‌های خنک‌کننده با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و نوآورانه ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند. این فناوری‌ها ممکن است شامل: مبدل حرارتی بیشینه، کنترل هوشمند و سیستم‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی باشد.
 تعداد و ابعاد: تعداد و ابعاد یک فاکتور مهم در تعیین قیمت برج خنک‌کننده به‌حساب می‌آید. در صورت نیاز به برج‌های خنک‌کننده بزرگ‌تر، قیمت ممکن است افزایش یابد. همچنین، تعداد دستگاه‌هایی که نیاز دارید نیز می‌تواند بر روی قیمت تأثیر بگذارد.

 برند و خدمات پس از فروش تعیین‌کننده قیمت 

 مارک و تولیدکننده: آذین تهویه نمانام‌های مختلف برج خنک‌کننده را با قیمت‌های متفاوتی عرضه می‌کنند. معمولاً نمانام‌های معروف و معتبر، به دلیل کیفیت و قابلیت‌های بهتر، قیمت بیشتری دارند.
 خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش یکی دیگر از موارد مهم در تعیین قیمت برج خنک‌کننده است. یکی از عواملی که ممکن است قیمت را تحت‌تأثیر قرار دهد، خدمات پس از فروش است. شرکت‌هایی که خدمات پشتیبانی و نگهداری ارائه می‌دهند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
 به‌طورکلی، قیمت برج خنک‌کننده تحت‌تأثیر مجموعه‌ای از عوامل قرار می‌گیرد و برای تعیین قیمت دقیق، بهتر است با کارشناسان آذین تهویه تماس بگیرید و اطلاعات مربوط به نیازهای خود را به آنها ارائه کنید.
منبع : آذین تهویه https://www.azintahvie.com/

آشنایی با اگزاست فن و اجزایی آن

اگزاست فن تهویه
اگزوز فن وسیله ای مکانیکی است که هوا یا سایر گازها را با زاویه ای نسبت به مایع ورودی حرکت می دهد. اگزوز فن ها اغلب دارای محفظه مجرای هستند که هوای خروجی را در جهت خاصی یا روی صفحه خنک کننده هدایت می کند. به این نوع پنکه، بادبزن، پروانه یا پنکه قفسی سنجابی نیز گفته می شود (چون شبیه چرخ همستر است). تراشه های مورد استفاده در رایانه ها را گاهی اوقات برش کوکی می نامند. این نوع از اگزاست فن ها هوا را از ورودی چرخشی فن به سمت خروجی حرکت می دهند. آنها معمولاً در کاربردهای کانال برای کشیدن هوا از طریق مجرای / مبدل حرارتی یا فشار دادن هوا از طریق مجرای مشابه استفاده می شوند. پروانه‌ها در مقایسه با فن‌های محوری استاندارد، می‌توانند حرکت هوای قابل مقایسه را با بسته‌بندی فن کوچک‌تر ارائه دهند و بر مقاومت جریان هوای بالاتر غلبه کنند.

فن های اگزوز از انرژی جنبشی پروانه ها برای حرکت هوا استفاده می کنند که به نوبه خود در برابر مقاومت ناشی از کانال ها، دمپرها و سایر اجزا حرکت می کند. فن های سانتریفیوژ هوا را به صورت شعاعی حرکت می دهند و جهت (معمولاً 90 درجه) جریان هوا را تغییر می دهند. آنها قوی، آرام، قابل اعتماد و همه کاره هستند.
فن های اگزوز مانند فن های محوری، دستگاه های قدرت ثابت هستند، به این معنی که در یک سرعت فن معین، فن اگزوز هوا را به جای ثابت، با سرعت ثابت حرکت می دهد. این بدان معنی است که فشار هوا در سیستم ثابت می ماند، اما حجم واقعی هوا با توجه به مقدار هوا تغییر می کند. تغییر در چگالی می تواند ناشی از تغییر دمای هوای ورودی و خروجی باشد و این فن ها را برای کاربردهایی که به مقدار زیادی هوای ثابت نیاز دارند، نامناسب می کند.
فن های اگزوز دستگاه های جابجایی مثبت نیستند و فن های اگزوز دارای چندین مزایا و معایب در مقایسه با فن های با جابجایی مثبت هستند: فن های اگزوز کارآمدتر هستند، در حالی که فن های جابجایی مثبت هزینه های سرمایه کمتری دارند و می توانند تراکم را انجام دهند. بسیار بالاتر تعداد فن های اگزوز معمولاً با فن های مشابه برای کاربردهای مسکونی، صنعتی و تجاری قابل مقایسه است. فن های محوری معمولاً در حجم های بالاتر کار می کنند، در فشارهای استاتیکی کمتر کار می کنند و راندمان بالاتری دارند. بنابراین، فن‌های القایی معمولاً برای جابه‌جایی حجم‌های بالای هوا در اگزوز انبار یا گردش اتاق استفاده می‌شوند، در حالی که از فن‌های خروجی برای جابجایی هوا در یک محیط معمولی خانه یا دفتر استفاده می‌شود.
فن های تهویه درام هایی هستند که از تعدادی تیغه تشکیل شده اند که در اطراف یک شفت نصب شده اند. همانطور که در انیمیشن نشان داده شده است، هاب چرخان محور محرک بر روی یاتاقان ها در محفظه فن نصب شده است. هوا از کنار چرخ فن وارد می شود، 90 درجه می چرخد و در اثر نیروی فن مکنده از مرکز شتاب می گیرد، روی پره ها جریان می یابد و از خانه فن خارج می شود.
ساختمان
ویژگی های اصلی گازهای گلخانه ای عبارتند از:
اتاق برای طرفداران
پروانه ها
فرآیندهای ورودی و خروجی
محور محرک
تکنیک های رانندگی
ضربه گیر و فن
کانال های ورودی و خروجی
تیغه پرچم
خروجی فن
دستورالعمل های رانندگی
عملکرد فن، سرعت چرخ فن (پروانه) و میزان تغییر این سرعت را تعیین می کند. دو نوع اصلی فن وجود دارد.
مستقیم
نافی فن هواکش را می توان مستقیماً به شافت موتور الکتریکی متصل کرد. این بدان معناست که سرعت چرخ فن با سرعت چرخش موتور یکسان است. اتصال کوبل مستقیم کارآمدترین شکل درایو فن است زیرا هیچ تلفاتی در تبدیل سرعت چرخش موتور به سرعت فن وجود ندارد. در این حالت پروانه اگزوز مستقیما به شفت موتوری که در بیرن بر روی پای ه ثابت شده وصل میگردد. می توان از طریق اینورتر دور و سرعت فن را تغییر داد.
البته برخی از سازندگان لوازم الکترونیکی اگزاست فن های گریز از مرکز را با موتورهای روتور خارجی ساخته اند (استاتور داخل روتور است) و روتور مستقیماً روی چرخ فن (پروانه) نصب می شود.
اگزاست فن فولی تسمه یا کوبل غیر مستقیم چگونه است؟
مجموعه ای از شیارها بر روی محور موتور و محور چرخ فن نصب می شود و یک تسمه انرژی مکانیکی را از موتور به فن منتقل می کند.
سرعت چرخ اگزاست فن سانتریفیوژ به نسبت قطر شیار موتور به قطر فلکه چرخ فن بستگی دارد. سرعت گردش پروانه  در اگزاست فن های تسمه محور ثابت است مگر اینکه تسمه بلغزند. لغزش تسمه می تواند سرعت چرخ فن را تا چند صد دور در دقیقه (RPM) کاهش دهد. همچنین یک آیتم تعمیر و نگهداری اضافی در این نمونه ایجاد می شود که شما باید بصورت مرتب تسمه ها و بلبرینگ و فولی ها را چک کنید تا دچار خرابی و پوسیدگی نشوند.
بلبرینگ
بلبرینگ ها بخش مهمی از فن هستند. یاتاقان های حلقه آستین برای فن های کوچکتر مانند فن های کامپیوتر استفاده می شود، در حالی که برنامه های مسکونی و تجاری بزرگتر از بلبرینگ استفاده می کنند . کاربردهای صنعتی ممکن است از یاتاقان‌های تخصصی مانند یاتاقان‌های آستینی با آب خنک برای تخلیه گازهای داغ استفاده شود.

کنترل سرعت
سرعت فن برای مدرن از طریق درایوهای فرکانس متغیر انجام می‌شود که مستقیماً سرعت موتورها را کنترل می‌کنند و سرعت موتور را به جریان‌های مختلف هوا افزایش می‌دهند. مقدار هوای جابجا شده با سرعت موتور غیر خطی است و باید برای هر نصب فن به طور جداگانه متعادل شود. معمولاً این کار در زمان نصب توسط پیمانکاران آزمایش و متعادل کننده انجام می شود، اگرچه برخی از سیستم های مدرن مستقیماً جریان هوا را با ابزارهای نزدیک به خروجی کنترل می کنند و می توانند از بازخورد برای تغییر سرعت موتور استفاده کنند.
نصب‌های قدیمی ‌تر فن از پره‌ های ورودی یا خروجی استفاده می‌کنند - فلپ‌ های فلزی که می‌توان آنها را باز و بسته در خروجی فن تنظیم کرد. با بسته شدن پره ها، فشار را افزایش داده و جریان هوا را از فن پایین می آورند. این کارایی کمتری نسبت به VFD دارد، زیرا VFD مستقیماً برق مصرفی موتور فن را کاهش می دهد، در حالی که پره ها با سرعت موتور ثابت کار می کنند.
پره های فن
چرخ فن از یک توپی تشکیل شده است که تعدادی تیغه فن به آن متصل شده است. پره‌های فن روی توپی را می ‌توان به سه روش مختلف چیدمان کرد: منحنی جلو، خمیده به عقب یا شعاعی.

منحنی جلو
پره های خمیده به جلو، مانند شکل 3(a)، در جهت چرخش چرخ فن خمیده می شوند. اینها مخصوصاً به ذرات حساس هستند و معمولاً فقط برای کاربردهای هوای پاک مانند تهویه مطبوع مشخص می شوند. فن ‌های منحنی رو به جلو معمولاً در برنامه‌هایی استفاده می ‌شوند که فشار استاتیکی برای یک فن محوری پره‌ای بسیار زیاد است یا اندازه کوچک‌تر یک اگزاست فن مورد نیاز است، اما ویژگی ‌های نویز یک فن خمیده به عقب برای فضا مختل است. آنها می توانند جریان هوای کمتری را با افزایش فشار استاتیکی بیشتر در مقایسه با فن محوری پره ای فراهم کنند. آنها معمولاً در واحد های فن کویل استفاده می شوند. آنها نسبت به فن های منحنی رو به عقب کارایی کمتری دارند.
خمیده به عقب
پره های خمیده به عقب، مانند شکل 3 (b)، در جهت چرخش چرخ فن خمیده می شوند. دمنده‌ های کوچکتر ممکن است تیغه ‌های متمایل به عقب داشته باشند که صاف هستند، نه منحنی. دمنده‌ های بزرگ‌تر با تمایل به عقب / منحنی دارای تیغه‌هایی هستند که انحناهای رو به عقب آن ‌ها شبیه سطح مقطع ایرفویل است، اما هر دو طرح با تکنیک ‌های ساخت‌وساز نسبتاً اقتصادی کارایی عملیاتی خوبی را ارائه می‌دهند. این نوع دمنده ها برای کنترل جریان های گاز با بار ذرات کم تا متوسط طراحی شده اند. آنها را می توان به راحتی با محافظ سایش نصب کرد، اما انحنای تیغه های خاصی می تواند مستعد تجمع مواد جامد باشد.. چرخ ‌های خمیده به عقب اغلب سنگین ‌تر از معادل‌های منحنی رو به جلو مربوطه هستند، زیرا با سرعت‌های بالاتر حرکت می‌کنند و به ساخت قوی‌تری نیاز دارند.
فن ‌های خمیده به عقب می ‌توانند محدوده بالایی از سرعت‌های خاص داشته باشند، اما اغلب برای کاربرد های با سرعت متوسط استفاده می‌شوند. کاربردهای فشار بالا و جریان متوسط مانند واحدهای انتقال هوا .
فن‌ های منحنی عقب نسبت به فن ‌های پره‌ای شعاعی و منحنی جلویی انرژی کارآمدتری دارند و بنابراین، برای کاربردهای با توان بالا می‌توانند جایگزین مناسبی برای فن پره‌ای شعاعی ارزان‌تر باشند.
شعاعی مستقیم
دمنده های شعاعی، مانند شکل 3 (c)، دارای چرخ هایی هستند که تیغه های آنها مستقیماً از مرکز توپی به بیرون کشیده می شوند. چرخ‌های شعاعی اغلب در جریان‌ های گاز پر از ذرات استفاده می‌ شوند، زیرا کمترین حساسیت را نسبت به تجمع جامد روی تیغه‌ها دارند، اما اغلب با خروجی صدای بیشتر مشخص می‌شوند. سرعت بالا، حجم کم و فشار بالا در دمنده های شعاعی رایج است و اغلب در جاروبرقی ها، سیستم های انتقال مواد پنوماتیکی و فرآیندهای مشابه استفاده می شود.
اصول عملیات
اگزاست فن از نیروی تامین شده از چرخش پروانه ها برای افزایش انرژی جنبشی هو ا / گازها استفاده می کند. هنگامی که پروانه ها می چرخند، ذرات گاز نزدیک پروانه ها از پروانه ها پرتاب می شوند، سپس به داخل محفظه فن حرکت می کنند. در نتیجه، انرژی جنبشی گاز به دلیل مقاومت سیستم ارائه شده توسط پوشش و مجرا به عنوان فشار اندازه گیری می شود. سپس گاز از طریق مجاری خروجی به سمت خروجی هدایت می شود. پس از پرتاب گاز، فشار گاز در ناحیه میانی پروانه ها کاهش می یابد. گاز چشمی پروانه برای عادی سازی آن به داخل می رود. این چرخه تکرار می شود و بنابراین گاز می تواند به طور مداوم منتقل شود.

مثلث سرعت
نموداری به نام مثلث سرعت به ما در تعیین هندسه جریان در ورودی و خروجی تیغه کمک می کند. برای رسم مثلث سرعت در نقطه ای از تیغه به حداقل تعداد داده نیاز است. برخی از مولفه های سرعت در نقاط مختلف تیغه به دلیل تغییر جهت جریان تغییر می کند. از این رو تعداد بی نهایت مثلث سرعت برای یک تیغه مشخص ممکن است. برای توصیف جریان تنها با استفاده از دو مثلث سرعت، مقادیر میانگین سرعت و جهت آنها را تعریف می کنیم. مثلث سرعت هر ماشین توربو دارای سه جزء است که نشان داده شده است:
سرعت تیغه U
V r سرعت نسبی
V سرعت مطلق
این سرعت ها با قانون مثلث جمع بردار مرتبط هستند:
 
این معادله نسبتا ساده اغلب هنگام ترسیم نمودار سرعت استفاده می شود. نمودار سرعت برای تیغه های جلو و عقب نشان داده شده با استفاده از این قانون ترسیم شده است. زاویه α زاویه ایجاد شده توسط سرعت مطلق با جهت محوری و زاویه β زاویه ایجاد شده توسط تیغه نسبت به جهت محوری است.
تفاوت بین فن ها و دمنده ها
ویژگی که اگزاست فن را از یک دمنده متمایز می کند، نسبت فشاری است که می تواند به دست آورد. به طور کلی، یک دمنده می تواند نسبت فشار بالاتری تولید کند. طبق انجمن مهندسین مکانیک، نسبت خاص - نسبت فشار تخلیه به فشار مکش برای تعریف فن ها، دمنده ها و کمپرسورها استفاده می شود. نسبت مخصوص فن ها تا 1.11، دمنده ها از 1.11 تا 1.20 و کمپرسورها بیشتر از 1.20 است. به طور معمول به دلیل فشار بیشتر، دمنده ها و کمپرسورها ساختار بسیار محکم تری نسبت به فن ها دارند.
رتبه بندی ها
رتبه‌بندی ‌های موجود در جداول و منحنی‌های عملکرد فن گریز از مرکز بر اساس استاندارد SCFM هوا است. سازندگان فن هوای استاندارد را هوای تمیز و خشک با چگالی 0.075 پوند بر فوت مکعب (1.2 کیلوگرم بر متر مکعب ) ، با فشار هوا در سطح دریا 29.92 اینچ جیوه (101.325 کیلو پاسکال) و دمای 70 درجه تعریف می کنند. F (21 درجه سانتیگراد). انتخاب یک اگزاست فن گریز از مرکز برای کار در شرایطی غیر از هوای استاندارد نیاز به تنظیم فشار ساکن و توان دارد.
در ارتفاعات بالاتر از حد استاندارد ( سطح دریا ) و دمای بالاتر از حد استاندارد، چگالی هوا کمتر از چگالی استاندارد است. اصلاحات چگالی هوا باید شامل فن های سانتریفیوژی باشد که برای کار مداوم در دماهای بالاتر مشخص شده اند. فن سانتریفیوژ حجم ثابتی از هوا را در یک سیستم معین بدون توجه به چگالی هوا جابجا می کند.
هنگامی که یک اگزاست فن برای یک CFM معین و فشار استاتیک در شرایطی غیر از استاندارد مشخص می ‌شود، باید ضریب تصحیح چگالی هوا برای انتخاب اندازه مناسب فن برای مطابقت با شرایط جدید اعمال شود. از آنجایی که هوای 200 درجه فارنهایت (93 درجه سانتیگراد) تنها 80 درصد از هوای 70 درجه فارنهایت (21 درجه سانتیگراد) وزن دارد، اگزاست فن فشار کمتری ایجاد می کند و به نیروی کمتری نیاز دارد. برای بدست آوردن فشار واقعی مورد نیاز در 200 درجه فارنهایت (93 درجه سانتیگراد)، طراح باید فشار را در شرایط استاندارد در ضریب تصحیح چگالی هوا 1.25 (یعنی 1.0/0.8) ضرب کند تا سیستم به درستی کار کند. برای بدست آوردن توان واقعی در 200 درجه فارنهایت (93 درجه سانتیگراد)، طراح باید توان را در شرایط استاندارد بر ضریب تصحیح چگالی هوا تقسیم کند.
 

فن سانتریفیوژ یا گریز از مرکز چیست؟

فن گریز از مرکز یا فن سانتریفیوژ: اگزاست فن های گریز از مرکز مارپیچی یا هواکش حلزونی تک ورودی که پروانه آنها بصورت دایرکت درایو یا کوبل مستقیم روی شفت موتور سه فاز نصب می شود. ظرفیت هوادهی تا 49000 متر مکعب در ساعت را دارند این فن ها برای سیستم های تهویه مطبوع و اگزوز طراحی شده است. کاربردها سیستم های تهویه تامین و اگزوز برای مکان های مختلف فن ها را می توان به عنوان اجزای واحدهای تهویه و تهویه مطبوع استفاده کرد و برای نصب در فضای باز مناسب است. طراحی بدنه فن حلزونی گریز از مرکز از ورق فولاد کربن استیل با پوشش رنگ الکترواستاتیک ساخته شده است. اگزاست فن های سانتریفیوژ یک طرفه را می توان با چرخش در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت عرضه کرد. یاطاقان مرغوب در موتور طول عمر طولانی را تضمین می کند. برای ویژگی های دقیق، عملکرد ایمن و صدای کم فن گریز از مرکز، هر توربین در هنگام مونتاژ به صورت دینامیکی متعادل و بالانس می شود. 

پروانه فن گریز از مرگز:

اصلی ترین قسمت دستگاه سانتریفیوژ، پروانه چرخشی می باشد که متناسب با نوع دستگاه در سه مدل کلی طراحی و ساخته می شود.
الف) پروانه بکوارد : این نوع از پروانه های گریز از مرگز بصورت تیغه های خم به عقب ساخته می شوند و معمولا برای مکش و سیستم های مکنده هوا مورد استفاده قرار میگیرند. ضخامت بالا و قابلیت چرخش تا دور 3000دور را دارند. سازهای معمول فن بکوارد از 25 تا 120 سانت می باشد. انتقال قدرت موتور به پروانه در این نوع معمولا بصورت کوبل مستقیم و در سایزهای بالا به شکل فولی تسمه یا کوپاینگی می باشد.
ب) پروانه فوروارد: به این نوع از پروانه های سانتریفیوژ در بازار فن کولری نیز می گویند. پروانه های فوروارد دارای تیغه های زیاد تری از نوع بکوارد می باشد و شکل طراحی آن خم به جلو می باشد. فن فوروارد گریز از مرکز برای تزریق هوای تازه و پرتاب هوا در تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. پروانه های فوروارد در سایز 15 تا80سانتی متر تولید می شوند. اتصال موتور در این نوع پروانه های سانتریفوژ به صورت تسمه ای می باشد. سرعت گردش فن در این وع کمتر می باشد.

ج) پروانه شعاعی یا تخت : این مدل از پروانه های برای کاربری خاصی ساخته می شوند و تیغه های پروانه با تعداد کم بصورت صاف و بدون انحنا بر روی صفحه اصلی جوش قرار میگیرند. از اگزاست فن شعاعی برای انتقال موادو پودر ها استفاده میگردد. علت استفاده از این نوع پروانه این است که مواد ورودی به هوزینگ بر روی تیغه های فن انباشته نمی شود و فن می تواند به راحتی کار کند.درضمن نظافت این نوع فن ها در صورت چسبیدن مواد بر روی تیغه فن راحتر می باشد. 
الکتروموتور یا سیستم قدرت فن:
موتورهای مورد استفاده بصورت پایه دار و فلنچ دار می باشند که با توجه به سایز و وزن پروانه از توان نیم اسب تا 544اسب بخار قابل استفاده می باشد.کلاس حفاظت موتور IP 54 کنترل سرعت یکنواخت یا پلکانی با استفاده از ترانسفورماتور خودکار یا تنظیم کننده فرکانس انجام می شود. اگر مجموع توان و جریان عملیاتی از مقادیر اسمی رگولاتور تجاوز نکند، می توان چند فن را به یک رگولاتور متصل کرد. الکتروموتورها با توجه به برق مصرفی می توانند بصورت تک فاز یا سه فاز مورد استفاده قرار گیرند. سرعت گشتاور موتور الکتریکی 750-900-1500 و 2800 دور می باشد که به صورت پایه دار و فلنچ دار قابل نصب هستند.

بیشتر بخوانید : فن برج خنک کننده 

محل نصب اگزاست فن سانتریفیوژ:

 نصب فن را می توان در اتاق های تهویه، واحدهای تهویه مطبوع نصب کرد و یا می توان از آن به طور جداگانه و مستقل استفاده کرد. در صورت کارکرد مستقل، فقط از طریق انشعابات اگزوز و ورودی یا شاخه های اگزوز می توان آن را به کانال های هوا متصل کرد. لوله های اگزوز فن و ورودی بر این اساس دارای بخش های مستطیلی یا دایره ای هستند که ما مقاطع گرد را برای انتقال هوا و آلاینده ها بهتر می دانیم چون فشار استاتیکی کمتری ایجاد میکنند.
امکان نصب اگزاست فن گریز از مرکز در فضای باز و بر روی پشت بام نیز وجود دارد. فقط باید در زمان جانمایی و نصب اگزاست فن سانرتیفیوژ از استحکام سازه و شاسی محل قرار گیری اطمینان داشته باشید تا دستگاه در بهترین شکل ممکن کار کند.
پیشنهاد میشود اگزاست فن مکنده در انتهای مسیر کانال کشی نصب شود ولی فن حلزونی دمنده در ابتدای مسیر کانال کشی نصب گردد تا بهترین راندمان هوادهی را داشته باشند.
قسمتهای مختلف فن گریز از مرکز: 
اگزاست فن سانتریفیوژ حلزونی از چند قسمت اصلی تشکیل می شئد که در زیر به آن اشاره می نماییم
1-بدنه یا هوزینگ فن که پروانه در داخل آن قرار میگیرد.
2-پروانه گریز از مرکز که از طریق چرخش موجب جریان هوا می شود. اتصال پروانه به موتور بصورت کوبل مستقیم یا غیر مستقیم می باشد.
3- منبع قدرت و الکتروموتور که نیروی لازم را برای گردش پروانه فراهم می کند. موتور های مورد استفاده در اگزاست فن های آذین تهویه از برندهای داخلی و خارجی مانند موتوژن، الکتروژن، جمکو و زیمنس می باشد.
4-شاسی و لرزه گیر فن که برای کارکرد بدون صدا و به حداقل رساندن نویز اگزوز فن بسیار کاربردی و مهم است.
5-لوازم جانبی ماننده باران گیر موتور، توریدهانه خروجی و ورودی فن، تابلو برق و اینورتر و ... که متناسب با درخواست کارفرما قابل انجام می باشد. 

قیمت فن گریز از مرکز :
همان طور که از قسمتهای مختلف دستگاه صحبت شد یعنی پروانه، حلزونی و موتور. می توان تشخیص داد که همین موارد اصلی در قیمت اگزاست فن گریز از مرکز نقش اساسی دارند. البته پارامترهای مختلفی می توانند در تایین قیمت یک دستگاه صنعتی موثر باشند ولی بطور کلی موارد اصلی همین چند مورد بالا می باشند. نوع ورق بکار رفته در ساخت بدنه و پروانه سانتریفیوژ، برند و توان دینام دستگاه، سایز پروانه و ...از عوامل اصلی در قیمت فن گریز از مرکز می باشد.
بطور مثال قیمت یک اگزاست فن سانتریفیوژ حلزونی 10 اسب بخار با پروانه بکوارد و ورق کربن استیل 4 میلیمتر در حدود 27میلیون تومان می باشد. اگر بدنه و پروانه همین دستگاه را با ورق استیل 316بخواهیم بسازیم قیمت دستگاه در حدود 95میلیون تومان می شود.

>>>>>>برای یافتن راه حل کاهش صدای اگزاست فن کلیک کنید.>>>>>

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده چیست؟

قطره گیر برج خنک کننده (Drift Eliminator) یک ساختار تماس داخلی است که در واحدهای تهویه مختلف از جمله برج خنک کننده جریان مکانیکی جریان مخالف و ایرواشرها برای حذف قطرات متراکم از جریان هوا نصب می شود. به قطره گیر برج خنک کننده ، جداکننده قطرات یا چکه گیر نیز گفته می شود.
وظیفه قطره گیر برج خنک کننده دریفت Drift قطرات آبی است که به همراه جریان هوا در حال گریز از برج خنک کننده می باشند. این قطعه کاربردی در میزان هدر رفت آب رانشی و در نتیجه کل سیستم گردش آب کولینگ تاور بسیار تاثیر گذا رمی باشد.

ضرورت خرید قطره گیر برج خنک کننده:

دریفت المیناتور یا قطره گیر برج خنک کننده واحدی است که برای کاهش خروج قطرات آب از برج خنک کننده با حفظ قطرات در حال خروج طراحی شده است. قطره گیر یا همان تله آب، به شما امکان می دهد در میزان آب جبرانی (MAKE UP) خود صرفه جویی کنید. و میزان پرت آب کولینگ تاور را به حداقل برسانید.
در یک برج خنک کننده، فرآیند اصلی، تبخیر آب در گردش است که طی آن سیال مورد نظر خنک می شود. قطرات آب تبخیر شده با قطر 100-500 میکرون به همراه جریان هوا توسط فن به بیرون برج خنک کننده منتقل می شود. به این مقدار سیال که از برج خنک کننده خارج می شود، جابجایی سیال می گویند. مقدار حباب قطرات خروجی از سازه به کیفیت آب، میزان ناخالصی ها و نوع برج خنک کننده بستگی دارد. قطره گیرهای آب مدرن میزان انتقال و جابجایی سیال (آب) را به 0.1-0.5٪ کاهش می دهند. تعدادی از تولید کنندگان برج خنک کننده  ادعا می کنند که مقدار کارایی قطره گیر برج خنک کننده حدودا  0.001-0.003٪ است. با این حال، چنین مقادیر کوچکی به دلیل روش‌های اندازه‌گیری حباب و تست های آزمایشی است و برای محاسبه مقدار آب جبرانی برای برج قابل اعتماد نیستند. بنابراین، کاهش رانش و دریفت قطرات و عملکرد خوب قطره گیر آب باعث صرفه جویی در هزینه برج های خنک کن می شود. خرید قطره گیر با هدف کاهش میزان هدر رفت آب و سیال خنک کننده و خنک شونده در گردش تقریبا الزامی است و یک راه حل اقتصادی به شمار می رود. خرید قطره گیر برج خنک کننده بر اساس ظرفیت برج و برخی المانهای دیگر بایستی انجام شود. یکی از موارد اصلی در زمان خرید چکه گیر برج خنک کن ابعاد هر بلوک از این قطعه می باشد. بطور معمول قطره گیر های لانه زنبوری در ابعاد 120*30*13 سانتی متر تولید می شوند.

کارایی قطره گیر برج خنک کننده:

کارایی قطره گیر برج خنک کننده به طراحی، روش نصب، ابعاد، سرعت هوا در برج خنک کننده و کشش آیرودینامیکی قطره گیر آب بستگی دارد. بنابراین، در برج های خنک کننده جریان مکانیکی، میانگین سرعت هوا 2-3 متر بر ثانیه، در برج های خنک کننده 0.7-1.3 متر بر ثانیه و در برج های خنک کننده کوچک در حال حاضر 4 متر بر ثانیه است. پیدا کردن یک درصد دقیق برای کارایی دریفت الیمیناتور یا همان  قطره گیر برج خنک کننده که در چنین طیف وسیعی از سرعت ها موثر باشد، دشوار است. ولی بطور کلی می توان استفاده از انواع قطره گیردر کولینگ تاور  وکندانسورها را بهترین روش برای کاهش تلفات آب دانست.
از آنجای که حجم قابل توجهی از قطرات آب از قسمت فن ودهانه خروجی هوا به بیرون پرتاب می شوند می توان گفت که نصب قطره گیر در آن قسمت کارایی زیادی برای کاهش حدر رفت آب خواهد داشت.

انواع قطره گیر برج خنک کننده:

طبقه بندی قطره گیر برج خنک کننده بر اساس دو شاخصه زیر صورت می پذیرد:
•    متریال و مواد مصرفی
•    نوع کاربرد و شکل ظاهری
قطره گیر برج خنک کننده بر اساس نوع کاربرد و شکل و تیپ آن به دو دسته زیر تقسیم می گردد:
•    قطره گیر تیغه ای (blade type)
•    قطره گیر لانه زنبوری (cellular)
 از نظر متریال و مواد مصرفی این المانهای چکه گیر برج خنک کننده به انواع زیر تقسیم می گردد:
•    قطره گیر پی وی سی (PVC)
•    قطره گیر پلی پروپیلن (PP)
•    قطره گیر فایبرگلاس (FRP)

قطره گیر تیغه ای برج خنک کننده :

مدرن ترین و رایج ترین نوع قطره گیر، قطره گیر تیغه ای برج خنک کننده (Cooling tower blade drip catcher) می باشد که در طیف وسیعی از سرعت های هوا عملکرد خوبی دارد، نصب آن آسان است و مقاومت کمی دارد. به دلیل انسداد کوچک در جریان هوا و همچنین کاهش تلاطم جریان، نصب قطره گیر تیغه ای باعث بهبود خنک کنندگی در برج خنک کننده و کاهش دمای آب در گردش 1-2 درجه می شود. تولید کنندگان مختلف قطره گیرهای برج خنک کننده، المان ها را به روش های مختلف به یکدیگر متصل می کنند. به عنوان مثال، استفاده از اسپیسر، بوش، پیچ و مهره و ... با استفاده از دستگاه اولتراسونیک صورت می پذیرد. قطره گیر تیغه ای یا نیمه مواج  نه تنها برای کاهش انتقال قطرات رطوبت از برج خنک کننده، بلکه برای توزیع یکنواخت جریان هوا در ورودی به واحد تهویه ( قطره گیر ایرواشر) نیز کاربرد دارد. قطره گیر تیغه ای دارای یک بلوک متشکل از پروفیل های پلی اتیلن  یا پلی پروپیلن است که دارای یک نیمه موج در سطح مقطع است، به طور دقیق تر، صفحات منحنی بلوک قطره گیر تیغه ای یک کوهانه خطوط یک نیم موج یک سینوسی و دو کوهانه نیم موج دو سینوسی را تکرار می کنند.

قطره گیر تیغه ای بر اساس تعداد امواج سینوسی به انواع زیر تقسیم می گردند:
•    قطره گیر تیغه ای یک کوهانه
•    قطره گیر تیغه ای دو کوهانه
قطره گیر تیغه ای تک کوهانه دارای یک برآمدگی یا تک نیم موج سینوسی می باشد که بیشتر در برج خنک کننده ضدجریان (جریان مخالف) با حداکثر ارتفاع 15 سانتیمتری مورد استفاده قرار می گیرد و قطره گیر تیغه ای دو کوهانه  دارای دو بر آمدگی یا موج سینوسی به شکل W  می باشد که بیشتردر ایرواشرها و کندانسورهای تبخیری مورد استفاده قرار می گیرد. قطره گیر تیغه ای از ورقهایی با ضخامت 500 تا 800 میکرون ساخته می شود. قطره گیر تیغه ای کارآمدتر از قطره گیر لانه زنبوری است. یکی از مدلهای رایج مورد استفاده در انواع کولینگ تاور ، قطره گیر تیغه ای تیپ TAP160 می باشد.

مشخصات فنی قطره گیر تیغه ای:

اندازه بلوک : 100*16*33 و 100*18* 50 سانتی متر
تعداد عناصر در یک بلوک: 20 عدد
فاصله بین تیغه : 50 میلمتر
وزن بلوک: 3.5 کیلوگرم
آیرودینامیک
سرعت هوا:  1، 1.5، 2،  3 متر برثانیه m/s    
ضریب راندمان حذف قطره: 99.35    99.85    99.95    99.99
ضریب درگ: 3.8، 3.5، 3.3، 3.2 

مزایای قطره گیر تیغه ای پلی اتیلن کم فشار:

•    حداقل مقاومت آیرودینامیکی این نوع از چکه گیرها امکان استفاده از موتورهای الکتریکی کمتر قدرتمند (واحد فن) را فراهم می کند.
•    چکه گیر تیغه ایی به شما امکان می دهد طول بلوک چکه گیر را با توجه به ابعاد هندسی برج خنک کننده اندازه گیری کنید.
•    وزن سبک بلوک قطره گیر به شما این امکان را می دهد که آن را به تنهایی و بدون استفاده از تجهیزات خاص نصب کنید.
•    چکه گیر تیغه ای پلی اتیلن کم فشار در دمای 60- تا 50+ درجه سانتی گراد به طور موثر عمل می کند و خواص فیزیکی و مکانیکی آن را تغییر نمی دهد.
•    تله آب ساخته شده از HDPE در معرض رسوب بیولوژیکی نیست.
•    استحکام سازه به دلیل سفت کننده ها بسیار بالا می باشد.
•    پلی اتیلن کم فشار اولیه در حین کار مواد سمی را در جو منتشر نمی کند.
•    در بلوک، صفحات با استفاده از اتصالات نر و مادگی به یکدیگر محکم می شوند که روند مونتاژ و نصب را ساده می کند.

قطره گیر لانه زنبوری یا سلولی:

نوع دوم چکه گیرهای برج خنک کننده تولیدی شرکت آذین تهویه ، چکه گیر لانه زنبوری یا سلولار (Cooling tower honeycomb drip catcher) می باشد که دارای روزنه های 6 ضلعی هستند و در برج خنک کننده مدارباز و حتی کولینگ تاور مدار بسته مکعبی نصب می گردد. میزان فرار قطرات در داخل برج پس از نصب قطره گیر لانه زنبوری کمتر از 0.002 می باشد. این نوع از چکه گیرها از ورق های PVC و PP با ضخامت 500 تا 800 میکرون ساخته می شوند.
همانطور که از نام آن پیداست، این قطره گیر مسیر قطرات آب را در برج خنک کننده مسدود می کند. برای ایجاد حداکثر سطح مانع در مسیر قطرات، ساختار قطره گیرلانه زنبوری پیچیده ترمیشود، تعداد لانه زنبوری یا هکتار افزایش می یابد. همه اینها منجر به افزایش درگ آیرودینامیکی می شود. تعادل بین مقاومت و راندمان جمع آوری آب، شکل قطره گیر سلولی را تعیین می کند. راندمان این نوع از چکه گیرها بیشتر از نوع تیغه ای می باشد.
ما یک چکه گیر لانه زنبوری ساخته شده از سه یا پنج صفحه مشبک ارائه می دهیم که در جهات عمود بر یکدیگر بسته شده اند. با انسداد هوای نسبتاً کم، چنین سازه ای، فرارحباب قطرات را کاهش می دهد.

مشخصات فنی بلوک قطره گیر لانه زنبوری:

طول: 120سانتی متر
عرض: 30سانتی متر
ارتفاع: 13سانتی متر
حداکثر سرعت برخورد قطرات: 4.5 متر بر ثانیه
حداکثر دمای کاری: 55 تا 65 درجه سانتیگراد
مجرای عبور هوا بر حسب mm : 18 و 20

انواع قطره گیر لانه زنبوری:

قطره گیرسلولار بر اساس نوع چینش و فاصله و متریال المانها به انواع زیر تقسیم می گردند:
•    TAP150 
•    DV150
•    TEP130
قطره گیر لانه زنبوری بر اساس درصد پلی اورتان مصرفی در ساخت ورقهای pvc و pp در سه تیپ زیر تولید می گردد:
1-قطره گیر لانه زنبوری گرید یک
2-قطره گیر لانه زنبوری گرید دو
3-قطره گیر لانه زنبوری گرید سه

مزایای استفاده از قطره گیر پلیمری برج خنک کننده:

•    وزن نسبتاً کمی دارند که امکان نصب سریع و آسان را بدون دخالت ماشین آلات و تجهیزات خاص فراهم می کند.
•    آنها هنگام کار در هر شرایطی کارایی بالایی را نشان می دهند.
•     قطره گیر سلولارخواص و کیفیت عملیاتی خود را در محدوده دمایی از -60 ° C تا +85° C از دست نمی دهند.
•    آنها در معرض پوسیدگی و تشکیل رسوب روی سطح نیستند.
•    آنها دارای استحکام بالایی هستند که به دلیل دنده های سفت کننده ارائه شده در طراحی حاصل می شود.
•    بلوک قطره گیر برج خنک کننده شامل چندین عنصر است که با اسپیسرها و لوله ها متصل شده اند.
پی وی سی سفت و سخت یا پلی پروپیلن به عنوان ماده ای برای ساخت چکه گیر آب کولینگ تاور استفاده می شود. گزینه دوم به طورخاص برای شرایطی طراحی شده است که در آن لازم است از مقاومت بالای سازه در برابر حرارت (تا 120 درجه سانتیگراد) اطمینان حاصل شود.

طرز کار چکه گیر برج خنک کننده:

اصل عملکرد چگه گیر در برج خنک کننده بسیار ساده است. فن برج خنک کننده یک گرداب هوایی قدرتمند ایجاد می کند که بخار و قطرات آب را به سوی خود یا خارج از برج هدایت می کند. چکه گیر کولینگ تاور در مسیر جریان مرطوب در یک لایه یکنواخت بدون شکاف نصب می شود. قطرات روی سطح صفحات آن جمع می شوند و دوباره به برج خنک کننده سرازیر می شوند. 
البته باید خاطر نشان کنیم که شبنم گیر برج خنک کننده با توجه به فاصله صفحات یا چشمه های که بین ورقه ها وجود دارد، قادر به جذب میزان متفاوتی از قطرات و شبنم های در حال خروج از برج  خنک کن می باشد. در ضمن سرعت هوا، میزان قطرات و ارتفاع قطره گیر نیز در این امر می تواند موثر باشد.

قطره گیر برج خنک کننده NCT:

قطره گیر برج خنک کننده NCT یک بلوک پروفیل پی وی سی با شکل منحنی خاص است که به لطف این راه حل خلاقانه عملکرد برج خنک کننده به شرح زیر است: جریان هوا سه بار جهت خود را تغییر می دهد که تضمین کننده راندمان بالا است. فرار قطرات پس از نصب قطره گیر در برج های خنک کننده NCT تا 10 برابر کمتر از آنالوگ ها است و به 0.001 کل گردش سیال می رسد، که می تواند هزینه ها را به طور قابل توجهی در هنگام میکاپ برج خنک کننده کاهش دهد. یکی دیگر از مزایای مهم در عملکرد برج های خنک کننده NCT، شکل خاص دریفت الیمیناتور است که به حداقل تلفات دریفت کمک می کند. بلوک های چکه گیر برج خنک کننده به راحتی جدا می شوند، که تا حد زیادی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده را تسهیل می کند.

مزایای قطره گیرها در انواع مختلف کدامند؟

•    قابلیت سفارشی سازی انواع قطره گیر
•    طول عمر بالای این قطعه
•    عدم رسوب پذیری و قابلیت اسید شوی
•    دارای کمتریم میزان افت فشار
•    تولید در ابعاد مختلف 
•    مقاومت شیمیایی بالا با استفاده از مواد بدون بازیافت
•    مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
•    عدم تغییر شکل در دماهای بالا با توجه به نوع متریال
•    انعظاف پذیری بالا
•    کاهش میزان مصرف آب در بالاترین حد
•    جلوگیری از تراکم افزایش مه در بالای برج خنک کننده در فصول گرم سال

چه نوع قطره گیری برای برج خنک کننده ما مناسب است؟

با توجه به معرفی انواع قطره گیر برج خنک کننده و بیان مشخصات آنها شما می توانید از هر دو نوع چکه گیر لانه زنبوری و قطره گیر تیغه ای در دستگاه خود استفاده نمایید. استفاده از هرکدام از انواع قطره گیر بستگی به شرایط محیطی و تجربه کاریی شما دارد. در کل می توان گفت که هر دو نوع قطره گیر برای رسید به مقصود، یعنی کاهش هدر رفت آب موثر می باشد.

قیمت قطره گیر برج خنک کننده:

قطره گیرهای برج خنک کن نیز برای قیمت گذاری، مانند دیگر قطعات کولینگ تاور بر اساس پارامترهای مختلفی سنجیده می شوند. 

قیمت قطره گیر برج خنک کننده بر اساس نوع و مدل قطعات، متریال مصرفی و گرید آن، وزن صفحات، قیمت مواد اولیه خام، سطح مقطع و ضخامت ورقه ها، ابعاد قطره گیر و... محاسبه و تخمین زده می شود. 
بطور مثال قیمت هر متر مربع قطره گیر لانه زنبوری با ضخامت 500 میکرون که از جنس پی وی سی و رنگ مشکی بر اساس ابعاد استاندارد تولید شود در حدود 950 هزار تومان می باشد. همین قطره گیر اگر از مواد درجه یگ و رنگ طوسی تولید شود و ضخامت آن 600میکرون در نظر گرفته شود قیمت هر متر مربع آن برابر با 1.200.000تومان می شود. البته این قیمت ها مربوط به 6 ماه اول سال 1401 هجری شمسی می باشد. که با توجه به گذشت زمان و افزایش قیمت مواد اولیه قطعا تغییراتی خواهد داشت.
شما می توانید جهت دریافت مشخصات انواع قطره گیر و قیمت قطره گیر برج خنک کننده همین حالا با کارشناسان شرکت آذین تهویه تماس بگیرید و در اسرع وقت پیش فاکتور فنی و مالی مورد نظر را دریافت نمایید.

بلوئر ساید چنل

بلوئر ساید چنل

بلوئر ساید چنل(Side Channel Blower) :دستگاه های دمنده و مکنده یا همان بلوور ساید چنل که به عنوان پمپ های خلاء یا کمپرسورهای خلاء نیز در بازار شناخته می شوند در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. این دستگاه فشاری بالاتر و البته حجم هوای کمتری نسبت به فن های صنعتی های ( فن حلزونی یا گریز از مرکز) ایجاد میکند. این دستگاه هم بصورت مکنده و هم بصورت دمنده قابل استفاده می باشد البته در قسمت خروجی دارای محدودیت های می باشد یعنی در رنج مشخصی قابلیت هوادهی و ایجاد فشار را دارد.
سیستم کاری بلوئر ساید چنل به این صورت می باشد که هوا تازه از طریق گردش سریع پروانه به داخل هوزینگ دستگاه مکیده میشود و پس از ورود هوا به داخل محفظه، بوسیله نیروی گریز از مرکز به سمت دهانه خروجی هدایت میشود که همراه با جریان هوا فشار زیادی نیز ایجاد میگردد. فشرده سازی هوا بین دو تیغه صورت میگیرد و این امر موجب تولید فشار های دیفرانسیل بالاتر می شود.  
بلوئر ساید چنل در خیلی از فرآیندهای تصفیه فاظلاب، هوادهی مخازن تصفیه آب، استخرهای پرورش ماهی و انواع خطوط تولید در کارخانجات غذایی و دارویی و...  مورد استفاده قرار میگیرد.

بلوئر ساید چنل از چه قسمت های تشکیل شده است ؟

 ساید چنل یا دستگاه دمنده و مکنده برای انتقال و جابجای هوا و انواع گازها غیر خورنده مورد استفاده قرار می گیرد و در دو حالت مکنده (وکیوم) و دمنده (بلوور) قابل بهره برداری می باشد. ساید چنل ها از چند بخش کلی تشکیل شده اندکه در زیر به توضیح آن خواهیم پرداخت. 
1- هوسینگ یا محافظ پروانه که از جنس آلومینیم می باشد و در واقع هوای ورودی و خروجی از طریق آن عبور داده می شود. از آنجای که پروانه ساید چنل با سرعت بالا درون هوزینگ میچرخد در مدت زمان کوتاهی محیط داخل و بیرون آن داغ می شود. به همین علت انتخاب متریال آلومینیم برای این منظور انتخاب شده که بسیار مناسب می باشد.
2- پروانه یا پره ساید چنل که این قسمت نیز بطور معمول از متریال آلومینیم می باشد. پروانه ساید چنل در عین وزن سبک  از مقاومت بالای برخوردار می باشد. ساید چنل ها بطور تک پروانه ، دوپروانه و سه پروانه ساخته میشوند.
3- الکترو موتور ساید چنل که در اکثر نمونه های این دستگاه بصورت شافت مستقیم به پروانه متصل می شود و دارای گشتاور 1450 یا 2800 دور می باشد. الکترو موتورها وظیفه ایجاد و انتقال نیروی محرکه به پروانه را دارند. موتورهای ساید چنل از ظرفیت 0.18 کیلو وات تا 30 کیلوات می باشند و متناسب با همین توان میزان فشار و هوادهی مشخص می شود.
4-دهانه مکش یا لوله ورودی هوا که معمولا به فیلتر مجهز می شود تا آلودگی و گرد و غبار وارد هوزینگ بلوئر نگردد. این بخش وظیفه هدایت هوا به قسمت هوزینگ را دارد. سایز لوله ورودی هوا در ساید چنل از 1 اینچ تا 4 اینچ می باشد.
5-دهنه خروجی یا لوله خروجی هوا که وظیفه هدایت و انتقال گاز و هوا  ورودی به هوزینگ را به مسیر مشخص شده دارد.
6- دیگر متعلقات جانبی ساید چنل ماننده فیلترها، گیج فشار، اتصالات لوله کشی، شیر یکطرفه، شیر اطمینان و ... می باشند.

 
 کاربردها و موارد استفاده ساید چنل :

دستگاه بلوئر ساید چنل یا پمپ وکیوم جهت استفاده در خیلی از موارد که نیازمند فشار متوسط تا حدود 1000میلی بار و حجم هوادهی تا 500 متر مکعب در ساعت هستند گزینه خوبی می باشد. بلوور ساید چنل برای مواردی بیشتر انتخاب میشود که استفاده از فن های مکنده فشار لازم را ایجاد نمی کنند و از طرفی نیاز به فشارهای خیلی بالا مانند کمپرسور و بلوئرروتس نمی باشد. بیشترین استفاده از بلوئر ساید چنل گرینکو در هوادهی حوضچه های هوازی فاضلاب و تصفیه آب و اکسیژن دهی به استخرهای پرورش ماهی و میگو می باشد. در اکثر مراکز پروش ماهی از طریق ساید چنل گرینکو هوای فشره ایجاد میشود و بوسیله لوله به داخل دیفیوزرهای هوادهی که در کف استخر وجود دارد تزریق می گردد. هوای ورودی به دیفیوزرها بصورت حباب های ریز یا درشت به داخل استخر هدایت می شود. در ضمن ظرفیت ساید چنل گرینکو و تعداد دیفیوزرها متناسب با نوع آبزیان و حجم استخر مشخص می شود.

پیشنهاد ما به شما برای مطالعه بیشتر در مورد انواع دیگر مکنده و دمنده ها:

اگزاست فن

هواکش آکسیال | فن اکسیال صنعتی

 در زیر موارد استفاده از ساید چنل ذکر شده است
صنایع مختلفی که از ساید چنل استفاده میکنند: نساجی ، بسته بندی ، کاشی و سرامیک ، غذایی و خودرو سازی
هوادهی تصفیه آب و فاضلاب
ماشین آلات بسته بندی و لیبل زنی
خشک کردن مواد و محصولات کشاورزی
هوادهی در استخر های پروش آبزیان
سیستم های ساکشن دندان در مراکز دندانپزشکی
سیستم های انتقال پنو ماتیک
بلند کردن و نگه داشتن قطعات مختلف بوسیله ایجاد خلاء
پرکردن کیسه از مواد پودری و پرکردن بطری از مایعات
دستگاههای اکستروژن و پرینتر های لیزری

 

اصل عملکرد ساید چنل به چه صورت می باشد؟

با توجه به شناختی که از قسمت های مختلف دستگاه ساید چنل بدست آوردیم می توانیم راحت تر نحوه کار ساید چنل را درک کنیم. عملکرد پمپ های خلاء یا همان ساید چنل ها از طریق گردش سریع پروانه و فشرده سازی هوا در داخل محفظه دستگاه صورت میگیرد. هوا با چرخش پروانه به داخل مکیده میشود و بعد ازآن بوسیله نیروی گریز از مرکز فشار زیادی به هوا وارد می گردد. سپس هوا  به قسمت داخلی جریان می یابد که موجب فشردگی بیشتر می شود و بعد از آن ها مکیده شده با فشار بالا به سمت دهنه خروجی هدایت میشود و از ساید چنل خارج می گردد. پیشنهاد میشود برای کنترل و کاهش صدا از صدا خفه کن یا صدا گیر استفاده شود و جهت بالا بردن عمر مفید پروانه ساید چنل استفاده از فیلتر هوا در قسمت ورودی هوا توصیه میشود.

مزایای بلوئر ساید چنل :

1-بلوئر ساید چنل دارای وزن کم و ابعاد نسبتا کوچکی است.
2-قیمت مناسب در مقایسه با دستگاهای مشابه به خاطر قطعات کمتر
3-عمر نسبتا بالا نسبت به پمپ های مشابه و هزینه نگهداری پایین
4-استفاده از این دستگاه بسیار آسان می باشد و نیاز به تکنسین متخصص ندارد.
5-مصرف برق پایین و صدای کم ساید چنل چینی
6-کارکرد بصورت کامل خشک و تولید هوای بدون آلودگی و هوای تمیز
7-حمل و نقل و نصب آسان بلوور ساید چنل 
8-تنوع زیاد در سایز و توان های مختلف از نیم اسب تا 30 اسب بخار 

9-تنوع در شرکت های تولیدی و برندهای مختلف مانند ساید چنل اصفهان ، گرینکو، استریم ، رونتای ، زیمنس ، کالمو و ...

مواردی که در زمان انتخاب ساید چنل باید مد نظر قرار دهیم کدامند ؟

1-ظرفیت جابجایی هوا که بر اساس متر مکعب (M3/HR) مشخص می شود. 
2-حداکثر خلاء مورد نیا برای ساید چنل که بر اساس میلی بار نشان داده میشود  (MBAR)
3-حداکثر فشار مورد نیاز در حالت کار که با میلی بار نشان داده میشود (MBAR)
4-نوع و توان  الکتروموتور / طبقه بندی الکتریکی / سه فاز یا تک فاز بودن موتور 
5-کاربری و نوع صنعتی که قرار است ساید چنل در آن مورد استفاده قرار گیرد.
6-لوازم جانبی و موجود بودن قطعات یدکی ساید چنل 

دو مورد اصلی در انتخاب بلوئر ساید چنل :

همانطور که در بالا عنوان شد در زمان انتخاب بلوئرساید چنل باید به چند مورد اصلی توجه نمود ولی در این بین دو مورد از اهمیت بیشتری برخورد ار هستند که عبارتند از :
الف) مقدار فشاری که بلوئر ساید چنل تولید می کند  : با توجه به ساختار این دستگاه  بیشترین میزان فشار کاری که برای یک دستگاه ساید چنل می توان در نظر گرفت در حدود یک بار (1000 mbar) می باشد که با توجه به نوع کاربردی که بلوئر ساید چنل دارد می توان میزان فشار مورد نظر را با توجه به کاتالوگ ساید چنل و نمودارهای مربوط به شرکت تولیدی انتخاب نمود. البته ساید چنل های دو پروانه و سه پروانه فشار بیشتری را تولید می کنند که می توان از آنها برای هوادهی های عمیق تر و پر فشار استفاده نمود. بطور معمولا برای هر یک متر ارتفاع آب استخر 100 تا 150 میلی بار فشار در نظر گرفته می شود. بطور مثال ساید چنل گرینکو فشاری مابین 110 میلی بار تا 1040 میلی بار را در انواع مختلف دستگاههای خود ارائه می دهد. که این میزان فشار مربوط به ساید چنل های 0.37 kw   تا 11kw  می باشد.
ب) میزان حجم هوادهی ساید چنل : مورد دیگری که در زمان انتخاب و خرید بلوئر ساید چنل بسیار حائز اهمیت است . مقدار هوادهی یا دبی ساید چنل می باشد. که با توجه به قطر پروانه ، تعداد پروانه (تک پروانه یا دوپروانه) ، قدرت الکتروموتور و سرعت گردش آن مشخص می گردد، حجم هوادهی ساید چنل بر حسب متر مکعب بر ساعت m3/h یا فوت مکعب در دقیقه   cfmبیان می شود. درواقع ارتباط بین میزان فشار و حجم هوادهی بر اساس نمودار های شرکت تولید کننده ساید چنل مشخص می شود که می توان با مشخص کردن یکی از این دو مشخصه مقادیر دیگر را بدست آورد ، بطور ساده می توان گفت زمانی که مد نظر ما ساید چنل با میزان فشار بالا باشد به همان نسبت حجم هوادهی کاهش می یابد و بلعکس می توان ساید چنل با حجم هوادهی بالاتری انتخاب کرد که میزان فشار تولیدی کمتری داشته باشد.
حدا قل حجم هوادهی در ساید چنل گرینکو در ظرفیت نیم اسب بخار 80 متر مکعب در ساعت و بیشترین حجم هوادهی در همین برند در توان 18.5 کیلو وات 1000 متر مکعب در ساعت می باشد.
میزان هوادهی بلور ساید چنل را نیز می توان بر اساس حجم استخر یا مخزن مورد نظر و مقداری دفعات هوادهی محاسبه نمود.

قیمت ساید چنل :

در بازار داخلی اکثر ساید چنل ها مربوط به کشور چین و تایوان می باشد. قیمت بلوئر ساید چنل نیز با توجه به برند و ظرفیت دستگاه مشخص می شود. البته نوع تک پروانه و دو پروانه بودن و میزان گارانتی دستگاه نیز در قیمت ساید چنل موثر است. جهت استعلام قیمت به روز و دریافت اطلاعات تکمیلی با کارشناسان فروش آذین تهویه  تماس بگیرید. 

لازم است در اینجا به قیمت ساید چنل استوک یا دست دوم هم اشاره شود. شاید برای کم شدن هزینه اولیه و خرید ارزان تر به دنبال یک دستگاه ساید چنل استوک باشید. اگر صادقانه بخوایم بگویم شاید دستگاه های دست دوم نیز در مواردی با کیفیت خوب در بازار پیدا شود که به راحتی بتوان تا چند سال از آنها استفاده کرد و هیچ مشکلی هم نداشته باشید. ولی همیشه خرید یک دستگاه ساید چنل دست دوم، نوعی ریسک محسوب می شود و نمی توان با اطمینان کامل از سلامت آن اقدام به خرید کرد. به همین خاطر پیشنهاد ما خرید ساید چنل آکبند و گارانتی دار است. 

برندهای مختلف ساید چنل :

همانطور که عنوان شد ساید چنل های مربوط به کشور های  چین و تایوان بیشترین مدل های موجود در باز ایران را تشکیل میدهند. برخی از برند های شناخته شده ساید چنل در بازار به این شرح می باشند : ساید چنل گرینکو GREENCO ، ساید چنل استریم ، ساید چنل رونتایی ، ساید چنل پالمو ، ساید چنل کالمو ، ساید چنل زیمنس ، ساید چنل گرینکو و....

 

هواکش آکسیال | فن اکسیال صنعتی

هواکش آکسیال | فن اکسیال صنعتیAxial fan exhaust

برای ایجاد محیط مناسب برای کار و زندگی نیاز داریم هوای اطرافمان را بطور منظم ومدام تهویه نماییم. بهترین راه حل برای این موضوع استفاده از انواع فن های محوری یا همان هواکش اکسیال می باشد. این نوع از فنها در طیف وسیعی طراحی و تولید می شوند و بطور کلی در دو نوع هواکش اکسیال صنعتی و هواکش خانگی قابل دسته بندی هستند. هواکش های خانگی معمولا در سایزهای کوچک تر و با میزان صدای کم و البته قدرت جابجای کمتری از هوا ساخته میشوند. در مقابل هواکش های صنعتی که دارای ساختاری مقاوم از جنس فلز یا پلاستیک فشرده هستند قدرت جابجای حجم های بالای از هوای آلوده را دارند و می توان با استفاده از این نوع فن ها می توان آلودگی های ایجاد شده از فرآیند روزانه سالن های بزرگ تولید و کارخانجات را به راحتی تخلیه نمود.  با تخلیه هوای آلوده و تزریق هوای تازه از طریق فن های فشار مثبت می توان محیطی مناسب برای عملکرد تجهیزات و کارکنان فراهم نمود. هواکش های محوری کاربرد و مزایای بسیاری دارند که در ادامه بیشتر در مورد ساختار و انواع مختلف این هواکش ها صحبت خواهیم کرد.

هواکش آکسیال (به انگلیسی : Axial ventilator) 

همانطور که اشاره شد هواکش های اکسیال را می توان در دو دسته کلی تقسیم کرد هواکش های خانگی و هواکش های اکسیال صنعتی که در زیر توضیح داده می شوند. همچنین برای اطلاع دقیق از قیمتهای انواع اگزاست فن سانتریفیوژ و همینطور فن اکسیال به وب سایت آذین تهویه مراجعه نمایید.

هواکش خانگی (Home ventilator) :

همانطور که از نام این نوع هواکش مشخص می باشد کاربرد آن در ساختمانهای مسکونی و تجاری می باشد. در چنین مکانهای نیاز است که در کنار تهویه و تعویض هوا توسط هواکش آکسیال ، آلودگی صوتی نیز به حداقل برسد. یعنی هواکش بی صدا باشد یا حداقل، صدای کمی تولید کند تا موجب اذیت و آزار افراد حاضر در محل نشود. به همین خاطر هواکش های خانگی معمولا دارای پروانه و قاب پلاستیکی هستند که این متریال در کنار کاهش صدا و وزن کم موجب می شود از این هواکش ها به راحتی در محیط های مرطوب مانند حمام و سرویس بهداشتی استفاده شوند و هیچ گونه آسیبی بابت رطوبت محیط نبینند.
هواکش های اکسیال خانگی دارای مصرف برق کمی هستند و با توجه به تنوع و ابعاد مختلف؛ می توان در قسمت های گوناگون ساختمان جهت تخلیه هوا و بوی بد از آنها بهره برد. معمولا سایز این هواکش ها از قطر 10 سانتی متر تا 40 سانتی متر می باشد. یکی از برند های معروف در زمینه تولید هواکش های خانگی، شرکت دمنده می باشد که نمونه ای تولیدات این شرکت را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

کاربرد هواکش های خانکی:

همانطور که از اسم این هواکش مشخص می شود، کاربرد آن در آشپزخانه، حمام، سرویس بهداشتی و اتاقهای کوچک می تواند باشد. هواکش های خانگی ایرانی و خارجی از لحاظ کارایی تفاوتی با هم ندارند و فقط به لحاظ کیفیت و میزان صدا با هم متفاوت هستند. یکی از نکاتی که در زمان انتخاب و خرید انواع هواکش آکسیال خانگی خیلی اهمیت دارد و باید به آن توجه نمود. میزان صدای فن و سایز مناسب با لوله خروجی و محل نصب هواکش می باشد.

انواع هواکش خانگی:

هواکش خانگی محوری یا پروانه ای: این مدل از فن های خانکی از ساده ترین و درعین حال کاربردی ترین هواکش ها می باشند. جنس تیغه و قاب این نوع از هواکش ها ترکیبی از پلاستیک مقاوم و فلز می باشد که بصورت 4-6و8 پره تولید می شوند. ساختار هواکش های محوری به این شکل می باشد که پروانه بصورت کوبل شده به موتور اکسترنال بر روی یک قاب چهار گوش یا گرد نصب می شود.این نوع از هواکش ها می توانند دارای دمپر یا توری در دهانه ورودی و خروجی باشند.
هواکش خانگی لوله ای یا فن کانالی : نوع تیغه و تعداد پره های در این هواکش مشابه هواکش های محوری می باشد با این تفاوت که در هواکش لوله ای، پره ها درون یک محفظه استوانه ای شبیه کانال قرار می گیرند. اتصال موتور به پروانه، کوبل مستقیم می باشد. جنس هواکش های کانالی از پلاستیک مقاوم یا فلز با پوشش رنگ می باشد. معمولا از هواکش های بین کانالی در مسیرهای طولانی انتقال هوا و در بین لوله و کانال استفاده می شود. 
هواکش خانگی پره محوری: این گروه از فن های خانگی شبیه هواکش های لوله ای هستند با این تفاوت که تعدادی پره راهنما قبل از هواکش نصب میشود که در جریان هوای خروجی موثر است.

در زمان خرید هواکش خانگی به چه نکاتی باید توجه نمود؟

انتخاب و خرید هواکش خانگی چندان کار سختی نیست. فقط باید به چند مورد اساسی در زمان انتخاب هواکش خانگی دقت نمود. که از جمله این نکات می توان به ظرفیت هوادهی یا قدرت مکش، جنس پروانه و قاب، سایز دهانه مکش و ابعاد قاب،تک فاز و سه فاز بودن موتور، میزان دسیبل صدا، میزان مقاومت در شرایط مرطوب و... اشاره نمود. البته قیمت هواکش خانگی و داشتن گارانتی معتبر نیز از مواردی است که در زمان خرید باید به آن دقت نمود.

چگونه ظرفیت و حجم هوای خروجی مناسب را انتخاب کنیم؟

برای محاسبه ظرفیت حجم هوای خروجی دو نکته اصلی وجود دارد، اول حجم فضای تهویه شوند و دوم نوع کاربری مکان تهویه شونده. برای مثال برای تهویه سرویش بهداشتی نیاز است از هواکش قوی استفاده نمود تا بتواند حداقل 20تا30 بار در ساعت هوای آنجا را تخلیه نمایید. یعنی یک هواکش سرویس بهداشتی خانگی باید در حدود 200 متر مکعب در ساعت تخلیه داشته باشد تا تهویه مناسب صورت گیرد. 
البته نکته ای که وجود دارد این است که معمولا در ساختمانهای چند طبقه به علت طولانی بودن مسیر لوله و کانال تخلیه هوا این نوع از هواکش ها به تنهایی نم توانند کارآمد باشند و معمولا نیاز به یک هواکش مرکزی در انتهای کانال و روی پشت بام می باشد. یعنی باید بر روی پشت بام از یک فن حلزونی یا فن رادیال سقفی برای تخلیه هوای درون لوله ها یا کانال خروجی هوا استفاده نمود تا هوای نامطبوع و بوی بد به دورن واحد ها بر نگردد.
 

هواکش صنعتی (Industrial ventilator) :

همانطور که عنوان شد هواکش اکسیال صنعتی یکی از اساسی ترین نیاز ها و ملزومات مکانهای صنعتی و کارگاههای تولیدی می باشد. معمولا در اکثر مکانهای صنعتی به خاطر وجود ماشین آلات و تجهیزات صنعتی آلودگی هوا ، گازهای سمی ، دود وگرد وغبار ایجاد میشود به همین خاطر تخلیه هوای آلوده و جایگزینی هوای تازه امری ضروری می باشد. هواکش های صنعتی بهترین گرینه برای این امر می باشند این تجهیزات از طریق نصب برروی دیوار یا سقف و با چرخش پروانه هوا را در راستای محور مکش کرده و از سمت دیگر تخلیه میکند.
هواکش محوری از نوع صنعتی دارایی بدنه و قاب فلزی و پروانه های فولادی ، گالوانیزه و آلومینیم می باشد که دارای مقاومت بالای هستند. قطر تقریبی این هواکشها از 20 سانت تا 120 سانت می باشد که با توجه به ابعاد و قطر پروانه موتورهای مناسب بر روی دستگاه جهت چرخش پروانه تعبیه میشود.
الکتروموتورهای هواکش صنعتی به دو صورت تک فاز و سه فاز قابل ارائه می باشد. نحوه اتصال الکتروموتور به پروانه بصورت دایرکت درایو یا کوبل مستقیم (Direct coupling) و فولی تسمه اتصال غیر مستقیم هست. که در قطر های بالاتر از 100 سانت و مواردی که نیاز است از موتور در مقابل گرما و انفجار جلوگیری شود از سیستم غیر مستقیم و فولی و تسمه استفاده میگردد.

دیگر کاربرد های هواکش اکسیال صنعتی :

فن های صنعتی که به آن اگزاست فن اکسیال نیز اطلاق می شود به غیر از تخلیه هوای سالن های تولید و کارگاههایی صنعتی در زمینه های مختلف بر روی تجهیزاتی مانند چیلر هوا خنک ، کندانسورها، اواپراتور، برج خنک کننده، تونل های باد و ...مورد استفاده قرار می گیرد. البته از فن های اکسیال در گلخانه ها و سالن های مرغداری و پروش پرندگان نیز بطور گسترده استفاده میشود. معمولا فن های مرغداری و هواکش گلخانه در سایزهای پروانه 100 و 140 سانت تولید میشود و در هر سالن تعدای از این هواکش ها بطور منظم برروی بدنه سوله نصب می شود تا تهویه مناسبی را ایجاد کنند.

میزان مکش هواکش اکسیال به چه مواردی بستگی دارد؟
1-قطر پروانه یکی از اصلی ترین موارد در مقدار هوادهی یک هواکش آکسیال می باشد.
2-تعداد پره ها و عرض هر پره نیز در میزلن هوادهی موثر است هرجه تعداد پروانه بیشتر باشد حجم هوای بالاتر مکش می شود. البته با توجه به عرض تیغه ها تعداد محدودی پره میتواند در یک هواکش قرار گیرد.
3-سرعت گردش پروانه که معمولا در دورهای 2800دور ، 1400دور و 900دوردر دقیقه میباشد. حجم وفشار های مختلفی را ایجاد میکند و قاعدتا پروانه هواکش هرچه سرعت چرخش بالاتری داشته باشد هوادهی بیشتری خواهد داشت .
4-زاویه پروانه نیز در میزان هوادهی موثر می باشد و البته شکل ظاهری تیغه های هواکش.
5- توان و قدرت الکتروموتور و نحوه اتصال به پروانه
6-ارتفاع محل نصب فن از سطح دریا که ارتباط مستقیم با چگالی و غلظت هوا دارد.

اجزایی تشکیل دهنده  اگزاست فن اکسیال :

هاب یا فلنچ : قسمت میانی و مرکزی هواکش می باشد که از یک طرف تیغه ها به آن متصل می شوند و از مرکز هاب که به آن نافی نیز میگویند شافت الکتروموتور به پروانه متصل میگردد. بطور معمول جنس هاب از چدن نشکن یا آلومینیم می باشد.
تیغه یا پره : قسمتی اصلی که وظیفه به جریان درآوردن هوا را به عهده داردو معمولا بصورت ایرودینامیکی ایرفویل طراحی می شوند. جنس آن از انواع فلز(آلومینیم ، استیل ،فولاد) یا پلاستیک فشرده ( پلی آمید) می باشد.
قاب و پایه : بدنه اصلی و نگهدارنده موتور و پروانه می باشد که از کلیه قطعات برروی آن سوار میشوند و به کمک قاب اگزاست فن اکسیال صنعتی می توان آن را را بر روی دیوار یا تجهیز مور نظر نصب کرد.
الکتروموتور : قسمتی از هواکش صنعتی که وظیفه انتقال قدرت و به حرکت درآورن پروانه را به عهده دارد. همانطور که عنوان شد این انتقال قدرت از موتور به پروانه به دو صورت کوبل مستقیم و فولی تسمه انجام میگردد. 
توری یا دمپر : در واقع برای محافظت از پروانه و تیغه های هواکش و جهت ورود اجسام بزرگ بر روی قاب نصب میشود. البته دمپر به غیر از محافظت از پروانه باعث هدایت هوای خروجی یا وردی نیز میشود. 

قیمت هواکش آکسیال :

قیمت هواکش های صنعتی و خانکی به پارامترهای مختلفی بستگی دارد از جمله موارد اصلی که در قیمت گذاری یک هواکش موثر است متریال مورد استفاده در ساخت قاب و پروانه هواکش آکسیال می باشد. مورد دیگری که که در قیمت هواکش آکسیال نقش دارد نوع و توان موتور می باشد معمولا هواکشهای که از موتور اکسترنال استفاده میکنند قیمت کمتری از هواکش های صنعتی با موتور های صنعتی و قوی دارند. در قیمت گذاری برند و کشور سازنده نیز بسیار مهم است بطور مثال هواکشهای آلمانی و ترک که در بازار هستند قیمت دوبرابری نسبت به نمونه های مشابه داخلی دارند.
اگر بخواهیم حدود قیمت هواکش های خانگی را عنوان کنیم می توان گفت از قیمت 100 هزار تومان تا 1.800.000تومان متغیر است. قیمت هواکش های صنعتی با توجه به ابعاد و توان موتور قیمتهای مختلفی دارند  که از حدود 1.500.000 تومان شروع شده و رو به بالا می رود.

منبع مطلب سایت آذین تهویه 

کوره هوای گرم -هیتر صنعتی گلخانه

کوره هوای گرم صنعتی

کوره هوای گرم چیست ؟ بهتر است بدانید که در فصول سرد تامین گرمایش در سطح وسیع، تولید کنندگان و مصرف کنندگان را به فکر تولید و یا استفاده از سیستم های حرارتی پر بازده انداخته است. در مناطقی که هوای سردتری را در فصل زمستان و پاییز تجربه می کند استفاده از کوره هوای گرم صنعتی یا همان بخاری صنعتی حائز اهمیت است. این تجهیزات گرمایشی در واقع فرد مصرف کننده را به مقصود خود، یعنی گرمایش مناسب کارگاه، گلخانه، مرغداری یا هر مکان دیگری میرساند.
کوره هوای گرم ( Hot air oven ) که به آن اکونوپک و یا هیتر صنعتی هم ممکن است گفته شود نوعی بخاری بزرگ می باشد که بازده حرارتی بالایی دارد و قادر است در مدت زمان بسیار کم کل فضا را گرم کند و حجم بالایی از حرارت را بدون فوت وقت تولید کند. در واقع کوره هوای گرم صنعتی یکی از بهترین تجهیزات گرمایشی می باشد که  بازده تولید حرارت در آن ها بسیار بالا می باشد. از کوره هوای گرم برای تامین گرمایش گلخانه ها، مرغداری ها، سالن های تولید و فضاهای صنعتی و عمومی استفاده می گردد.  با مطالعه ادامه مطلب در قسمت توضیحات تکمیلی می توانید با تمامی مشخصات کوره هوای گرم، انواع آن و اجرای کوره هوای گرم گلخانه ای آشنا شوید.

انواع کوره هوای گرم از لحاظ نوع سوخت :

کوره هوای گرم بعنوان بزرگترین تولید کننده و توزیع کننده گرما در مقیاس صنعتی و وسیع برای انتقال حرارت از سه روش رسانش، انتقال و تابش و یا ترکیبی از این سه روش استفاده می کند. بر این مبنا کوره هوای گرم  ایستاده برای ایجاد احتراق در داخل محفظه هیتر از سوخت های زیر بطور مجزا و یا ترکیبی استفاده می کند. تعیین نوع سوخت مورد استفاده در هیتر های صنعتی بر اساس نوع کاربرد و محل کاربری و ظرفیت گرمادهی صورت می پذیرد. 

کوره هوای گرم الکتریکی : 

در این نوع از بخاری های صنعتی از انرژی الکتریکی و برق از نوع تکفاز و یا سه فاز برای ایجاد گرما در داخل محفظه هیتر و انتقال آن به بیرون استفاده می گردد. در هیتر صنعتی برقی از جریان متناوب برای ایجاد حرارت استفاده می گردد. معولا در هیتر های برقی از المنت برای تبدیل برق به انرژی گرمایی استفاده می شود. به علت مصرف بر بالا و هزینه های زیاد از این دستگاه در ظرفیت های کوچک برای هیتر های خانگی بیشتر استفاده میشود.

کوره هوای گرم گازی و یا گازوییلی :

در واقع کوره های هوای گرم گازی و یا کوره هوای گرم گازوئیلی از مایعات شیمیایی قابل اشتعال از نوع هیدروکربن های ساده یا پیچیده که در شرایط فیزیکی پایدار بر اساس فشار و دمای معین و استاندارد بصورت گاز یا مایع هستند برای تولید گرما و حرارت استفاده می کنند. مهمترین مایعات قابل اشتعال فاز مایع عبارتند از نفت کوره، نفت سفید، بنزین و گازوییل و مایعات قابل اشتعال فاز گازی عبارتند از گاز طبیعی و پروپان. 

کوره هوای گرم آبی :

در این نوع از بخاری های صنعتی آب گرم و بخار آب در یک منبع گرم مدار بسته جریان می یابد. معمولا این آب گرم و بخار توسط بویلر و موتور خانه مرکزی تامین و از طریق سیستم پایپینگ به هیترهای کابینتی نصب شده در سالن منتقل می شود. یونیت هیتر های آب و یونیت هیتر بخار در ابعاد کوچک تر نیز ساخته می شوند که بصورت دیواری و سقفی مورد استفاده قرار می گیرند.

کوره هوای گرم تابشی :

این نوع از بخاری های صنعتی به هیتر تابشی شهرت دارند. یکی از جدیدترین روشها برای گرمایش در حجم وسیع، استفاده از هیترهای تابشی در پشت بام ها می باشد. این نوع بخاری ها انرژی لازم برای احترق مشعل را از نورخورشید دریافت می کنند. در این نوع از دستگاه های بخاری صنعتی از سلول های فتوولتائیک یا یک کلکتور خورشیدی و یک سیستم انتقال جمعی حرارتی برای ایجاد و انتقال گرما استفاده می شود.
در فرآیند ایجاد حرارت توسط کوره هوای گرم صنعتی ،  انرژی نهان سوخت های مذکور با سوختن در دستگاه آزاد شده و به گرما تبدیل می شود. این گرما توسط فن هایی با حجم هوادهی بسیار بالا راهی منطقه موردنظر می شود. در این فرآیند به دلیل تبدیل نوعی از انرژی به نوع دیگر می توانیم نوعی از انتقال حرارت در محل کاربری را شاهد باشیم. 

طرز کار کوره هوای گرم ( Furnace ) :

کوره هوای گرم از قطعاتی برای تولید گرما تشکیل شده است که وجود هریک برای عملکرد بهینه سیستم الزامی است. بعد از روشن نمودن کوره هوای گرم، مشعل درون اتاقک احتراق براثر انرژی دریافتی از هریک از سوختهایی که در بالا ذکر شد گرم شده و این گرما پس از عبور از جداره اتاقک احتراق به هوای بیرون از آن منتقل می گردد و دمای هوای مذکور را به 60 درجه سانتیگراد می رساند. این هوا توسط فن سانتریفیوژ حلزونی یا فن اکسیال یا نوعی بادبزن از طریق کانالهای درون اتاق ها به بخشهای مختلف کاربری بطور یکنواخت منتقل می گردد و پس از جذب سرمای محیط با دمای 18 درجه سانتیگراد بسوی کوره هوای گرم صنعتی برای گرمایش مجدد باز می گردد. مخلوط هوای تازه و هوای برگشتی با عبور از روی فیلترها، گرد و غبارش گرفته شده و وارد مکش بادزن می‌شود. عامل حرکت بادزن یا همان فن دمنده یک الکتروموتور است. اتاقک احتراق به وسیله لوله‌ای به دودکش وصل می‌شود تا گازهای حاصل از احتراق را تخلیه کنید. کوره هوای گرم صنعتی مجهز به ترموستات های اتاقی  هستند و می توانند میزان دمای محیط را در یک عدد مشخص کنترل کنند و یا در صورت بروز خطر، فرمان خاموشی به کوره هوای گرم ( بخاری صنعتی )را بدهند. 

ظرفیت کوره هوای گرم :

کوره هوای گرم صنعتی بر اساس نحوه انتقال حرارت به دو دسته کوره هوای گرم مستقیم و کوره هوای گرم غیرمستقیم تقسیم می گردند. ظرفیت کوره هوای گرم بر اساس نوع کوره از 3000 بی تی یو آغاز و تا 300.000بی تی یو(300.000btu/hr)توسط گروه صنعتی آذین تهویه تولید و تامین می گردند. به بخاری های صنعتی با ظرفیت گرمایشی کمتر از 50000کیلوکالری هیتر فن دار گفته می شود که فن مورد استفاده در آن از نوع آکسیال می باشد و قابلیت کانال کشی یا نصب در بیرون از محیط کاربری را ندارند و بصورت کابینتی یا پایه دار طراحی و تولید می گردند. به بخاری های صنعتی با ظرفیت حرارتی بیش از 50000 هزار کیلوکالری که دارای فن نیز می باشد، کوره هوای گرم صنعتی گفته می شود. فن مورد استفاده در این دستگاه از نوع سانتریفیوژ بوده و قابل نصب در بیرون از سالن و قابلیت کانال کشی را دارد همچنین بخاطر فن پرقدرت توانایی غلبه بر افت فشار را دارد. فن های سانتریفیوژ یا گریز از مرکز در نوع پروانه بکوارد و فوروارد ساخته می شوند که به فن های بکوارد در اصلاح اگزاست فن یا فن مکنده گفته می شود و به فن های فوروارد فن دمنده یا فشار مثبت گفته می شود با توجه به نوع طراحی می توان از انواع مختلف فن در کوره ها استفاده نمود.

برای طراحی و محاسبه ظرفیت کوره هوای گرم چه مواردی را باید در نظر داشته باشیم ؟

•    کانال کشی و مقدار طول کانال مجاز
•    محاسبه سایز دودکش برای خروج محصولات احتراق
•    متراژ محیط یا سالن مورد نظر
•    دمای بیرون از محیط در فصل زمستان و میزان دمای مورد نیاز داخل محیط
•    تعداد در و پنجره ها جهت محاسبه پرتی هوا
در حالت کلی و یک حساب و کتاب سرانگشتی برای محاسبه ظرفیت کوره هوای گرم گلخانه یا سال ن مرغداری ، همکاران ما از متراژ محیط و محل نصب و میزان کانال کشی از شما داده هایی دریافت کرده و بر اساس آن ظرفیتی را پیشنهاد می کنند. 

فرمول تعیین ظرفیت کوره هوای گرم عبارت است از :

Q=m3×70kcal/h
Q : ظرفیت کوره هوای گرم بر اساس کیلوکالری بر ساعت
M3: متراژ محیط بر حسب متر مکعب
70kcal/h : میزان گرمایش محیط بر حسب آب و هوای منطقه
در مناطق معتدل و سرد برای هر مترمکعب از فضا در حدود 60 تا 70 کیلوکالری گرمایش یا معادل 280 بی تی یو (280 btu/hr) برای هر متر مکعب در فضا در نظر می گیرند. این 60 یا 70 کیلوکالری بر مبنای در نظر گرفتن سالن های پرترد و پر رفت آمد می باشد. در شهر تهران و شهرای اطراف آن این میزان 40 کیلوکالری در نظر گرفته می شود. البته این موارد برای محاسبه هیتر گلخانه ای یا هیتر مرغداری بصورت سر انگشتی می باشد و در زمان محاسبه ظرفیت کوره هوای گرم گلخانه ای باید به نوع گیاه، شرایط اقلیمی، میزان پرت هوا و دمای مناسب شرایط رشد و... نیز توجه نمود.

انواع کوره هوای گرم :

کوره هوای گرم بر اساس مولفه های مختلفی دسته بندی می گردد که در ذیل به برخی از این مولفه ها و انواع کوره هوای گرم اشاره می کنیم.
طبقه بندی کوره هوای گرم بر اساس نوع سوخت مصرفی :
در بالا هر یک از این موارد را مفصلا شرح دادیم.
•    گازی
•    گازوئیلی
•    دوگانه سوز
•    زغال سوز
•    برقی

طبقه بندی هیتر ها و کوره هوای گرم بر اساس شکل ظاهری :

•   هیتر پایه دار
•    هیتر کابینتی
•    هیتر ایستاده
•    هیتر افقی

طبقه بندی کوره هوای گرم بر اساس نحوه انتقال حرارت :

بر اساس نحوه انتقال حرارت کوره هوای گرم به دو دسته کانالی و بدون کانال ( غیرمستقیم و مستقیم) تقسیم می گردند در ادامه این موارد را نیز برای شما مفصلا معرفی خواهیم کرد. تا در زمان خرید کوره هوای گرم صنعتی بتوانید متناسب با نیاز و شرایط موجود بهترین تصمیم را بگیرید.

کوره هوای گرم مستقیم :

  کوره هوای گرم مستقیم به هیتر صنعتی ای گفته می شود که هوای گرم بدون هیچ واسطه ای مستقیم به فضای مورد نظر از طریق فن اکسیال هدایت می شود، منظور از واسطه کانال می باشد. عدم نصب کانال در کورهای مستقیم هوای گرم یا هیترهای فن دار به دلیل نوع فن آن می باشد که قابلیت نصب کانال را به  دلیل عدم تحمل فشار استاتیکی ندارند  و همچین  ظرفیت حرارتی دستگاه پایین می باشد، کوره های هوای گرم گازی یا گازوئیلی جز این دسته  می باشند . 

کوره هوای گرم غیر مستقیم :

  انتقال حرارت در کوره های هوای گرم غیرمستقیم ( کوره هوای گرم کانالی ) توسط سیستم کانال کشی صوررت می پذیرد. منظور از واسطه همان کانالی می باشد که از طریق آن هوای گرم وارد فضای مورد نظر می شود که به آن کوره هوای گرم کانالی نیز گفته می شود و فرق آن با کوره های نوع مستقیم در دو چیزا است؛ یک قابلیت نصب کانال و  دیگری ظرفیت بالای دستگاه می باشد.

اجزاء دستگاه کوره هوای گرم صنعتی :

سیستم های تامین گرمایش در واحد صنعتی یا همان کوره های هوای گرم صنعتی برای تولید گرما از سه بخش اصلی تشکیل شده اند :
۱- منبع تولید انرژی گرمایی
۲- سیستم توزیع انرژی گرمایی
۳- سیستم کنترل
که این بخش ها خود در حالت کلی دارای اجزا زیر می باشد :
1-بدنه هیتر
2-مشعل یا آتشدان ( محفظه احتراق)
3- مبدل حرارتی
4-فن هود
5-فن دمنده هوا یا هواکش آکسیال
6-دریچه دودکش
7-ترموستات
بدنه کوره هوای گرم :
بدنه کوره همان چهارچوب مکعبی فلزی می باشد که با رنگهای مختلف اپوکسی شده است و مشعل و مبدلهای حرارتی  و فن های دمنده در داخل آن قرار دارد.
مشعل :
محفظه احتراق شامل تعدادی لوله می باشد که سوخت اعم از گاز یا گازوییل به داخل آن هدایت می گردد و گرم می شود. شیرگاز ، سنسورشلعه و مشعل در داخل محفظه احتراق قرار  دارند و موظف به کنترل شعله هستند. سنسور محافظ مشعل است و در صورت عدم آمادگی مشعل از ورود گاز ممانعت می کند. 
مبدل حرارتی :
مبدل حرارتی همان لوله های فلزی با متریال استیل است که گرما را جذب و بر اساس دمش فن آن را به هوا بیرون منتقل می کند. مبدل حرارتی مجهز به سنسور کنترل مونوکسید کربن می باشد و از انتشار گاز سمی مونوکسید به داخل محیط کاربری جلوگیری می کند. 
فن هود :
فن هود گرما را از آتشدان به مبدل حرارتی منتقل کرده و گازهای سمی را به بیرون از محیط منتقل می کند. 
فن دمنده :
این نوع فن در قسمت جلوی دستگاه قرار دارد و گرما را از مبدل حرارتی به سوی کانالهای توزیع هوا منتقل می کند.
دریچه دودکش :
با نصب اصولی و بدون درز دریچه دودکش در فضای بیرون از ساختمانها، گازها سمی و دود حاصل از احتراق را به بیرون منتقل می گردد. 
ترموستات :
ترموستات همان کنترلرهای مرکزی کوره هوای گرم می باشند که فرمان های لازم اعم از دمای محیط، میزان گرمای خروجی لازم و ... را صادر می کند. 

مزایای کوره هوای گرم صنعتی :

1-راندمان حرارتی بالا
2-نصب و راه اندازی آسان
3- تولید هوای گرم پاکیزه
4-کاهش اتلاف انرژی حرارتی بین 10 الی 15 درصد
5-عدم نیاز به سرویس و نگهداری سخت و پیچیده و هزینه بر
6- قابل فعالیت با انواع سوخت و انرژی
7-انتقال دود و آلاینده ها به بیرون از محیط توسط دودکش
8-امنیتی بالا در برابر خطر برق گرفتگی و آتش سوزی
9- گزینه ایده آل برای مناطق سردسیر 
10- میزان مصرف سوخت و برق در پایین ترین سطح نسبت به سایر سیستم های گرمایشی می باشد. 
11- مجهز به ترموستات و فیوزهای کم آمپر و سوپاپ اطمینان
12-عدم اتلاف زمان جهت گرمایش و تامین گرماشی یکنواخت محیط با بالاترین سرعت
13- قابلیت کنترل دقیق گرما در کوره هوای گرم

معایب کوره هوای گرم :

کوره هوای گرم دارای معایبی کوچکی به شرح زیر می باشد :
1-استفاده از فن عاملی برای افزایش گرد و غبار محیط 
2-در صورت استفاده از مسیر کانال کشی طولانی شاهد اتلاف حرارتی خواهیم بود.
3-ایجاد نویز به سبب کارکردن فن

موارد استفاده و کاربرد کوره هوای گرم :

اصولا از هیتر های فن دار و کوره هوای گرم در فضاهایی غیر مسکونی استفاده می شود و کاربردی کاملا صنعتی دارند زیرا سرعت و دمای هوای خروجی از آن به صورتی است که نمی توان برای مدت طولانی روبری آن قرار گرفت پس استفاده از آن در مصارف مسکونی اکیدا ممنوع است. از کوره هوای گرم برای فضاهایی استفاده می شوند که بیشتر به صورت سالن های یکپارچه مانند فروشگاهها ، مساجد و سالن های تولید و گلخانه ها می باشد.  از جمله کاربری هایی که کوره هوای گرم در آنها استفاده می گردد، می توان به موارد زیر اشاره نمود:
•    هیتر گلخانه ها
•    هیتر مرغداری ها
•    کارگاههای مدارس فنی
•    مساجد با ارتفاع بلند
•    سالنهای ورزشی
•    سالن های همایش
•    سوله ها وانبارها
•    کارگاههای صنعتی
•    کارخانجات صنعتی
•    سالن انتظار
•    بانکها
•    نمایشگاهها
•    استخرها
•    پاساژها و مراکز تجاری بزرگ
•    بیمارستانها
•    مراکز عمومی با وسعت بالا و پرتردد

قیمت کوره هوای گرم :

کوره هوای گرم صنعتی نیز مانند دیگر تجهیزات گرمایشی دارای دامنه قیمت متفاوتی می باشد. عوامل زیادی بر قیمت کوره هوای گرم صنعتی تاثیرگذار خواهد بود که مهمترین پارامترهای تعیین کننده قیمت هیتر کابینتی صنعتی عبارتند از :
•    اندازه و توان گرمایشی آن
•    نوع کاربری دستگاه، ازجمله کوره هوای گرم گلخانه ، هیتر مرغداری و…
•    نوع سیستم دمنده هوای گرم کوره و تعداد فن آن (فن آکسیال یا فن حلزونی)
•    کیفیت محصول تولید شده و برند دستگاه
•    جنس و کیفیت مواد مصرفی در ساخت بدنه کوره و....
کوره هوای گرم قیمت های مختلفی دارد. اما برای اینکه بطور کلی بدانید برای خرید یک کوره های گرم چه مبلغی را باید در نظر بگیرید می توانیم بگوییم که قیمت کوره هوای گرم از 20 میلیون تومان آغاز می گردد و تا 300 میلیون تومان نیز قیمت خواهند داشت. برای استعلام قیمت کوره هوای گرم صنعتی می توانید با مشاوران واحد فروش شرکت آذین تهویه تماس بگیرید. 

داکت اسپلیت چیست؟

داکت اسپلیتDucted Split Air Conditioning

نقش دستگاه داکت اسپلیت در تهویه مطبوع چیست ؟ در ابتدا باید بگوییم یکی از موارد مهم در بحث تهویه مطبوع محیط های مختلف انتخاب دستگاه گرمایشی و سرمایشی مناسب با توجه به نوع کاربری و منطقه جغرافیایی می باشد. دستگاههای مختلفی از جمله انواع هواساز ها ، فن کویل ها ، سیستم های تبخیری و داکت اسپلیت برای این منظور مورد استفاده قرار می گیرند. در این بین دستگاه داکت اسپلیت (Ducted Split) یا اسپلیت کانالی جزو تجهیزات مدرن و پرکاربرد به شمار می رود که رضایت بیشتر مصرف کنند گان را درپی داشته است. بطور کلی داکت اسپلیت بسیار شبیه به کولر گازی می باشد و از یک یونیت خارجی و یک یونیت یا پنل داخلی تشکیل شده اند. با این تفاوت که کولر گازی دارای پنل دیواری روکار می باشد ولی اسپلیت کانالی از یک پنل توکار بهره می برد که در زیر سقف کاذب نصب می شود و از طریق اتصال به کانال، هوا گرم و سرد را به قسمت های مختلف ساختمان هدایت می کند. در قسمت توضیحات تکمیلی شما را بیشتر با خصوصیات ، اجزا و انواع مختلف این دستگاه آشنا خواهیم نمود پس با ما همرا ه باشید.

داکت اسپلیت چیست ؟

دستگاه داکت اسپلیت (Ducted Split) واژای است که بسیاری از تولید کننده گان و مصرف کنندگان برای اسپلیت های کانالی مورد استفاده قرار می دهند که امروزه یکی از پرکاربردترین سیستم های تهویه مطبوع جهت سرمایش و گرمایش در آپارتمان های مسکونی و تجاری محسوب می گردد. دستگاه اسپلیت کانالی می تواند به خوبی با توجه به ظرفیت انتخابی هوای سرد در تابستان و هوای گرم مورد نیاز در زمستان را برای واحد آپارتمان یا مکان موردنظر تامین نمایید، انتقال هوای سرد و گرم توسط شبکه کانال کشی که در سقف کاذب اجرا می شود بوسیله یونیت داخلی این دستگاه امکان پذیر می باشد شما می توانید دمای هوا را با استفاده از ترموستات دیواری به راحتی کنترل نمایید و توسط داکت اسپلیت هوای کلیه فضاهای آپارتمان را به دلخواه تنظیم کنید.

اجزا و قطعات داکت اسپلیت :

داکت اسپلیت از دو قسمت اصلی تشکیل شده است که شامل یک یونیت داخلی (هواساز) و یک یونیت خارجی(کندانسور هوایی) می باشد، این دو بخش توسط لوله مسی به یکدیگر متصل شده و به همین وسیله هوای سرد را برای توزیع ایجاد و منتقل میکنند. جهت گرمایش نیز یک کویل مجزا در یونیت داخلی تعبیه میگردد که از طریق اتصال به آب گرم ساختمان قادر خواهد بود هوای گرم مورد نیاز را تامین نماید. البته قسمتهای فرعی دیگری در این سیستم وجود دارد مانند کانال های داخلی و دریچه های انتقال هوا در سقف، لوله مسی حاوی مبرد و متصل کننده کندانسور به اواپراتور،ترموستات دیواری برای تنظیم دما و دور موتور و فن یونیت داخلی .
مراحل ایجاد برودت در داکت اسپیلت به این صورت است که در کندانسور اسپلیت کانالی یا همان یونیت خارجی گاز مبرد خنک می شود و از طریق لوله مسی به شیر انبساطی (expantion valve) و از آنجا به صورت گاز مبرد و آماده جذب گرمای محیط به کویل یونیت داخلی داکت اسپلیت منتقل می گردد. در یونیت داخلی گرما توسط کویل مربوطه جذب شده و موجب سرمایش هوا میگردد و سپس هوای سرد شده از طریق فن یونیت داخلی، توسط کانال های هوا درقسمت ها مختلف توزیع میگردد.

اجزای یونیت خارجی داکت اسپلیت (کندانسور) به 4 بخش تقسیم می شوند:

1-کمپرسور اسکرال یا روتاری که این قسمت وظیفه متراکم کردن و افزایش فشار ودمای مبرد را به عهده دارد. گاز مبرد بعد از متراکم شدن به کندانسور هدایت میشود.
2- کویل مسی یا کندانسور هوا خنک  که در واقع نوعی مبدل حرارتی می باشد که باعث کاهش دمای مبرد و تبدیل آن از حالت گاز به مایع می شود.
3-لوله مویین یا شیر انبساط، این قسمت وظیفه کاهش فشار مبرد را داد. مبرد پس از عبور از شیر منبسط بصورت مایع و با دمای بسیار پایین وارد اواپراتور یونیت داخلی میگردد.
4-شیرچهار طرفه برای معکوس کردن حالت سرمایش و گرمایش که در داکت اسپلیت های دومنظوره تعبیه میشود.

اجزا و قطعات یونیت داخلی (اواپراتور) نیز به 3 بخش تقسیم میشوند:

1- اواپراتور که گاز مبرد در آن جریان دارد، این قسمت حرارت محیط را گرفته و به مبرد منتقل می نماید و همین امر موجب تغیر حالت مبرد از گاز به مایع می شود و پس از جذب گرما مجدد به کمپرسور ارسال میشود.
2- فن و الکتروموتور که موجب گردش هوا درون یونیت و کانالهای انتقال هوا میشود.
3- فیلتر هوا که در قسمت مکش نصب و موجب تمیز شدن هوای ورودی به فن میشود.که این امر موجب فیلتر شدن و پاکسازی هوای داخلی نیز میشود.

 

نحوه کار داکت اسپلیت :

اگر بخواهید بطور ساده نحوه کار داکت اسپلیت را توضیح دهیم می توانیم بگوییم که عملکرد کلی داکت اسپیلت بسیار شبیه کولر گازی(اسپلیت) می باشد با این تفاوت که بجای یک پنل دیواری و روکار از یک سیستم مرکزی قوی تر و توکار استفاده می شود که از طریق اتصال به کانال و دریچه های هوا  موجب توزیع یکنواخت هوای سرد وگرم میشود. البته این در ارتباط با یونیت داخلی می باشد و سیستم کندانسور خارجی چندان تفاوتی ندارد.
برای آگاهی بیشتر از نحوه کار داکت اسپلیت باید در ابتدا بدانید که این دستگاه در سه نوع مختلف قابل طراحی وساخت می باشد.

1-داکت اسپلیت دو منظوره‌ی سرمایشی و گرمایشی

در این نوع  اسپلیت کانالی ، سرمایش و گرمایش محیط تهویه شونده از طریق مصرف انرژی الکتریکی  و دو یونیت داخلی و خارجی تامین می‌شود.در قسمت برودتی و سرمایش این دستگاه گاز مبرد در کمپرسور متراکم شده و بعد از گذشتن از کندانسور بصورت مایع سرد به اواپرتور یونیت داخلی منتقل می شود و با جذب حرارت محیط و از طریق جریان هوای فن باعث ایجاد هوای سرد میشود. هوای سرد شده از طریق شبکه کانال کشی در سقف کاذب به قسمتهای مختلف منتقل شده و از دریچه هوا به فضای داخلی اتاق تزریق میشود.
باید بدانید که در واقع در حالت گرمایش داکت اسپلیت موقعیت قرار گیری و عملکردی کندانسور  و اواپراتور در سیکل تبرید جابجا می شود. به حالت گرمایش داکت اسپلیت هیت پمپ یا پمپ حرارتی نیز گفته میشود. در این حالت جهت چرخش مبرد بواسطه شیر چهار طرفه( شیر معکوس) بلعکس میگردد. به اینصورت که فشار ودمای مبرد در کمپرسور افزایش می یابد و بعد از آن توسط شیر چهار راهی و لوله مسی به یونیت داخلی منتقل میگردد ودر آنجا از طریق انتقال حرارت به محیط تهویه شونده موجب گرمایش محیط و سرد شدن مبرد میشودکه از حالت گاز به مایع تغیر فاز می دهد
پس از عبور مبرد از شیر انبساط، فشار مبرد کم می شود و به سمت یونیت خارجی هدایت می گردد . در مبدل حرارتی یونیت خارجی، دمای مبرد با جذب حرارت محیط بیرون، افزایش یافته و مجددا از حالت مایع به گاز تبدیل می‌گردد. واین سیکل بطور مدام تکرار می شود.

2-داکت اسپلیت تک منظوره ( سرمایشی)

نحوه عملکرد داکت اسپلیت سرمایش مشابه سیکل سرمایش مدل قبلی می باشد که در بالاتوضیح دادیم با این تفاوت که دیگر شیر چهار طرفه در این دستگاه وجود ندارد.

3-داکت اسپلیت سرمایشی به همراه کویل آب گرم

در این نوع از داکت اسپلیت ها از یک کویل گرمایشی مجزا برای سیستم گرمایش استفاده میگردد که به سیستم لوله کشی آب گرم متصل می شود. در این حالت کویل گرمایشی از طریق آب پکیج یا موتور خانه تغذیه میشود و بواسطه جریان هوای که با چرخش فن داخلی یونیت ایجاد میشود و عبور از روی کویل موجب تولید و توزیع هوای گرم  مورد نیاز میشود. در واقع در این حال دستگاه مانند یک فن کویل سقفی کار میکند و تنها مصرف برق موردنیاز مربوط به چرخش فن می باشد که موجب کاهش مصرف برق در فصل زمستان نیز میشود.
داکت اسپلیت های اینورتر (Inverter) :

این نوع از اسپلیت های کانالی از مصرف برق خیلی کم برخوردار هستند و علت آن سیستم هوشمند بکار رفته در کمپرسورهای دستگاه می باشد. کمپرسور های داکت اسپلیت اینورتر با توجه به نیاز مصرف کننده ، دور موتور را بصورت خودکار و اتوماتیک کم و زیاد می نماید و متناسب با دمای مد نظر با دور مناسب کار میکند ولی کمپرسور موجود در اسپیلت های کانالی معمولی بصورت دور ثابت و یکنواخت کار میکنند و به همین خاطر مصرف برق ثابت و نسبتا بالای دارند.   
ظرفیت و واحد اندازگیری داکت اسپلیت بی تی یو بر ساعت  ( BTU/h)  می باشد. میزان سرمایش با توجه به همین واحد مشخص میگردد هر چه بی تی یو بیشتر باشد سرمایش دستگاه بیشتر میشود. برای محاسبه بار سرمایشی بر حسب تن می توان از ضریب تبدیل استفاده کرد که در آن صورت هر یک تن تبرید برابر است با 12000 بی تی یو(12000btu) می باشد.
شما می توانید در یک محیط یک پارچه بجای استفاده از چندین کولر گازی از یک دستگاه اسپلیت کانالی استفاده نمایید و از طریق کانال کشی قسمتهای مختلف را به دمای مورد نظر برسانید.

چگونگی عملکرد سیستم گرمایش داکت اسپلیت :

در ارتباط با میزان تولید گرمای این دستگاه می توان گفت که برای استفاده درمناطق نسبتا گرم می شود  ازهمین دستگاه بطور واحد برای گرمایش استفاده کرد و مشکلی وجود ندارد. ولی در مناطقی کوهستانی و سردسیر که سرمای زمستان بیشتراست می توان از سیستم های گرمایش مکمل مانند بخاری گازی و هیتر برقی استفاده نمود، البته در مواردی نیز می توان از یک کویل مجزا در یونیت داخلی( اواپراتور) استفاده نمود تا از طریق اتصال به پکیج آب گرم  وگردش آب گرم درون کویل و از طریق وزش باد بوسیله فن دستگاه هوای گرم بیشتری تولید نمود.  

تفاوت داکت اسپلیت و کولر گازی :

این دو دستگاه تقریبا شبیه به هم هستند و در مورد سیستم تولید سرمایش هر دو دستگاه با بهره گیری از یونیت خارجی، منبع  ایجاد سرمای مورد نیاز را تامین می نماید و از طریق لوله مسی به یونیت داخلی ارسال می کنند. ولی در رابطه با یونیت داخلی یا اواپراتور این دو دستگاه با هم متفاوت هستند. داکت اسپلیت یا اسپلیت کانالی در زیر سقف کاذب نصب می شود و شما می توانید از طریق لوله خرطومی هوا  یا شبکه کانال کشی، هوا را به قسمت های مختلف بفرستد. ولی در کولر گازی یونیت یا پنل داخلی بصورت رو کار بوده و معمولا به دیوار نصب میگردد. همچنین سیستم گرمایش کولر گازی به وسیله نیروی برق کار میکند اما در اسپلیت کانالی از یک کویل گرمایش که به آب گرم ساختمان متصل شده استفاده می شود. به همین علت  هزینه برق مصرفی نسبتا کمتری دارد. تفاوت دیگر این است که داکت اسپلیت ها برای فضای بزرگتر به راحتی قابل استفاده هستند ولی کولر های گازی محدودیت دارند و فضای بزرگ را نمی توانند به خوبی گرم و سرد کنند. و برای این منظور باید از چند کولر گازی برای مکانهای بزرگ استفاده نمود.

مزایای داکت اسپلیت :

در خصوص مزیت این دستگاه نسبت به نمونه های مشابه می توان چند مورد اصلی را عنوان کرد که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد. داکت اسپلیت به نوعی استقلال کامل دارد و بطور مجزا می تواند سرمایش و گرمایش مورد نیاز را تامین نماید. با توجه به توزیع هوا از طریق کانال کشی می توان هوای گرم و سرد یکنواختی را در محیط ایجاد کرد. قیمت داکت اسپلیت نسبتا مناسب است و هزینه پایین راه اندازی در مقایسه با سیستم های مشابه مانند چیلر و مینی چیلر از دیگر مزایای اصلی این دستگاه می باشد که برای کارفرمایان و پیمانکاران بسیار مهم می باشد.
تامین هوای تازه و البته سیستم فیلتراسیون موجب تامین هوای با کیفیت با دمای مناسب را فراهم میکند، که رضایت مندی مصرف کننده را درپی دارد. داکت اسپلیت کانالی قابلیت طراحی  و کارکرد در دمای کاری 10- درجه تا 45+ درجه را دارد. همچنین بخاطر استفاده از هوای برگشتی در این تجهیز مصرف انرژی تا 30درصد کاهش می یابد.

معایب داکت اسپلیت :

در خصوص معایب این دستگاه می توان گفت که داکت اسپیلت امکان کنترل چند منطقه ای یا زوم را ندارد یعنی شما با استارت و روشن کردن دستگاه بصورت یکپارچه دمای تمام محیط (اتاق ها، راهرو ، سالن و ...) را کنترل می کنید و کنترل دما در اتاق های مختلف بصورت مجزا امکان ندارد. به همین خاطر برای مکانهای که نیاز به دما های مختلف در قسمتهای متفاوت دارد مناسب نمی باشد. مورد دیگر که به آن می شود اشاره نمود مصرف برق بیشتر نسبت به چیلر و مینی چیلر می باشد، البته نسبت به کولر گازی مصرف برق کمتری دارد. میزان صدای یونیت داخلی به خاطر استفاده از فن های نسبتا قوی می تواند در مکانهای کوچک که نیاز به سکوت بیشتری دارند مشکل ساز شود و عدم رضایت مصرف کننده را در پی داشته باشد.

قیمت داکت اسپلیت : 

معمولا قبل از اقدام به خرید داکت اسپلیت یا یک وسیله گرمایشی چند نکته اساسی برای ما مطرح میشود اول اینکه چه ظرفیتی از دستگاه برای محیط ما مناسب است، دوم اینکه چه برندی و با چه کیفیتی را برای خرید انتخاب کنیم و نکته مهم دیگر این است که چه میزان هزینه اولیه برای خرید داکت اسپیلت باید پرداخت کنیم. 
در خصوص قیمت اسپلیت های کانالی باید بگوییم که پارامترهای مختلفی در مشخص شدن قیمت این دستگاه نقش دارد. همچون دیگر تجهیزات صنعتی برند و کشور سازنده، گارانتی و خدمات پس از فروش و نوع متریال بکار رفته در ساخت دستگاه از اصلی ترین موارد در تعین قیمت می باشد. در عین حال در قیمت داکت اسپلیت به غیر از این موارد نوع  و برند کمپرسور بکار رفته و سیستم اسپلیت معمولی یا اینورتر بودن دستگاه نیز در قیمت گذاری بسیار موثر می باشد.

لیست قیمت داکت اسپلیت کانالی :

در این قسمت برای اطلاع از حدود ظرفیت دستگاه های اسپیلت، مشخصات و لیست قیمت داکت اسپلیت جدولی را فراهم نموده ایم که شما می توانید با مطالعه آن از ابعاد و اندازه و قیمت این دستگاه تا حدودی آگاه شوید. همچنین برای اطلاع دقیق از تغیرات فنی و دریافت مشخصات نهایی انواع داکت اسپلیت می توانید با کارشناسان شرکت آذین تهویه ارتباط تلفنی برقرار نماید.

چگونه ظرفیت داکت اسپلیت را محاسبه کنیم؟

شاید بعد از تصمیم نهایی شما برای خرید داکت اسپلیت به عنوان تجهیزات گرمایشی و سرمایشی منزل یا محل کار خود این سوال برای شما نیز پیش آمده باشد که با توجه به منطقه جغرافیای داکت اسپلیت با چه ظرفیتی برای من مناسبتر است. برای پاسخ به این سوال باید چند نکته اصلی را مدنظر داشته باشید منطقه جغرافیایی، کاربری محلی که قرار است داکت اسپلیت در آن نصب شود و میزان سرمایش و گرمایشی که مورد نیاز ما می باشد. بطور مثال برای کاربری مسکونی و تجاری در شرایط آب و هوای معتدل مانند شهر تهران و کرج به ازای هر30 تا 40 متر مربع با ارتفاع سقف 3 متر می توان یک تن تبرید یا 12000بی تی یو (واحد ظرفیت داکت اسپلیت) درنظر گرفت. 
یعنی به ازای هر متر مربع 400btu/h برهمین اساس برای یک واحد100تا120 متری انتخاب داکت اسپلیت  48000بی تی یو گزینه خوبی می باشد. یا برای یک واحد آپارتمان 80 متری دستگاه داکت اسپلیت 32000 بی تی یو که با توجه به توضیحات بالا برابر می شود با سه تن گزینه مناسب است، البته گاهی اوقات ما نیاز به گرمایش و سرمایش بیشتری دارم و یا پرت و اتلاف انرژی بیش از حد صورت میگیرد، در چنین مواردی پیش نهاد می شود دستگاه مورد نظر را حداقل 10تا 15 درصد بالاتر از ظرفیت محاسباتی برای خود انتخاب نمایید تا از داکت اسپلیت نصب شده و شرایط دمایی رضایت کافی را داشته باشد.
همچنین برای آپارتمان های بالاتر از 120 متر پیشنهاد می شود از دو دستگاه داکت اسپلیت کانالی استفاده شود. در آپارتمانهای 150 تا 200 متری در صورت نیاز می توان از دستگاههای تک فاز با برق 32 و50 آمپر استفاده کرد و نیازی به داشتن برق سه فاز در مکان نمی باشد، ولی در صورتی که متراژ ساختمان بالاتر از 200متر باشد طبق گفته کارشناسان و مطابق قوانین شهرداری و اداره برق موظف به اخذ برق سه فاز می باشید.
مورد دیگری که در انتخاب اسپلیت کانالی باید مد نظر قرار دهید میزان حجم هوای تولیدی دستگاه می باشد که توسط یونیت داخلی ایجاد می شود، بطور متوسط با بت هر یک تن تبرید معادل400تا450 فوت مکعب در دقیقه (400cfm) حجم هوادهی مورد نیاز است. البته این مقدار می تواند کمتر یا بیشتر باشد و این مسئله بستگی به سایز و قدرت فن دمنده دستگاه دارد که در صورت حجم هوای کمتر صدای پایین تری از دستگاه منتقل می شود.
به شما پیشنهاد میکنیم قبل از انتخاب و خرید داکت اسپلیت از تک فاز یا سه فاز بودن آن مطلع شوید و آمپر مصرفی دستگاه را با آمپر Aکنتور مکان مورد نظر مطابقت دهید  تا بعد از خرید دچار مشکل نشوید.

بیشتر بخوانید  برای یک وسیله گرمایشی صنعتی >>>> کوره هوای گرم صنعتی

مهمترین نکات در سرویس و نگهداری داکت اسپلیت کدامند؟
معمولا داکت اسپلیت ها دارای کارانتی 18 تا 24 ماهه می باشند و طی این مدت می توانید از خدمات شرکت فروشنده استفاده نمایید و با حداقل هزینه از خدمات گارانتی داکت اسپلیت هم بهرمند شوید. ولی گاهی اوقات نیاز است برای عملکرد بهتر دستگاه بطور مرتب و در فواصل زمانی مختلف داکت اسپلیت سرویس شود تا در زمستان و تابستان یونیت داخلی و یونیت خارجی به خوبی عمل نمایید. گروه صنعتی آذین تهویه با توجه به تجربه چندین ساله به شما پیشنهاد می نماید بطور معمول هر 6ماه یک مرتبه دستگاه خود را سرویس نمایید.
سرویس و نگهداری داکت اسپلیت شامل موارد مختلفی می شود که در زیر به چند نکته اصلی و مهم اشاره می نماییم

1-شتتشوی قطعات و فیلتر های داخلی و خارجی
2-بررسی اتصالات لوله های مسی
3-چک کردن عملکرد تمامی قطعات
4-تست و بررسی فشار و میزان مبرد
5-بررسی فن یونیت داخلی و خارجی

یونیت هیتر Unit heater

 

 یونیت هیتر یا بخاری های واحد-به انگلیسی: Unit heater

بخاری های واحد دیواری و سقفی ، این بخاری های واحد فلکسی هیت معمولاً  آب گرم با دمای پایین یا آب گرم با دمای متوسط -- تا 150 درجه سانتیگراد عرضه می شوند و یک بخاری واحد هوای اجباری برای گرمایش فضا با راندمان بالا هستند.

این هیتر های آب گرم صنعتی هوای گرم معلق می توانند هوا را به صورت افقی (دیواری) یا عمودی (سقفی) برای گرمایش فضا بزرگ و سالنهای تولید و انبار ها استفاده شوند. این بخاری های فن دار آب گرم دارای یک فن محوری قدرتمند هستند. که برای بسیاری از کاربردهای سیستم های گرمایش دمای پایین تجاری و صنعتی مناسب است.و می توان توسط یونیت هیتر آب گرم پرتاب باد گرم تا فواصل خیلی دور را انجام داد.به همین خاطر سوله های بلند که ارتفاعی حدود 5 تا 10 متر دارند می توانند از انواع یونیت هیتر بخار  وآبگرم بهره ببرند تا محیطی گرم برای کارکنان و فضای مورد نظر ایجاد کنند.

گروه فنی آذین تهویه طیف گسترده ای از یونیت هیتر های دیواری و سقفی را ارائه می کند که می توانند راه حل های گرمایش آب مقرون به صرفه و کارآمدی را برای شما محیا سازد.

دستگاه یونیت هیتر برای گرم کردن انبارها، کارگاه های گرمایش، کارخانه های گرمایش، سالن های ورزشی، اتاق های تعویض لباس و بسیاری کاربردهای دیگر کاربرد دارد و می توان از یک یا چند واحد مستقل برای گرمایش محیط استفاده نمود.

ما اکنون دو طیف از این بخاری‌های واحد صنعتی ( یونیت هیتر صنعتی)را عرضه می‌کنیم، که شمال هیتر های آب گرم و هیتر های بخار می باشند. یونیت هیتر های بخار و آب گرم در 5 سایز مختلف طراحی  و به بازار عرضه میشود این یونیت هیتر ها از ظرفیت 10.000کیلو کالری تا 120.000کیلو کالری قابل تولید هستند.شما می توانید اطلاعات کامل و کاتالوگ یونیت هیتر ها را در وب سایت آذین تهویه مشاهده نمایید.

نحوه کار یونیت هیتر

گرمایش آب گرم یا بخار از دیگ شما از طریق یک کویل گرمایش رادیاتور جریان می یابد، در آنجا یک فن محوری قدرتمند هوا را از طریق کویل رادیاتور هدایت می کند (به همین دلیل است که این یونیت هیتر ها یا همان بخاری های واحد گاهی اوقات به عنوان بخاری واحد هوای اجباری نامیده می شوند) و هوا از روی آن عبور می کند. مبدل حرارتی واحد بخاری و گرما را از آب گرم که تغذیه یونیت هیتر  است جذب می کند و در نتیجه دمای هوای تخلیه بالاتری دارد. آب سرد شده کویل های یونیت هیتر  را ترک می کند و برای گرم شدن مجدد به دیگ پمپ می شود و فرآیند دوباره شروع می شود. بنابراین، اغلب از این نوع یونیت هیتر ها به عنوان بخاری های واحد هوای اجباری یا هیتر های فن کویلی یاد می شود.

انواع بخاری های واحد- یونیت هیتر را بشناسید:

طبقه بندی انواع یونیت هیتر با توجه به پارامترهای مختلفی انجام می شود. در ادامه انواع بخاری های فن دار طبقه بندی می شوند.

1-- از نظر نوع سیال انتقال حرارت و سیستم گرمایشی: یونیت هیترها به سه نوع یونیت هیتر آب، هیتر بخار و یونیت هیتر الکتریکی تقسیم می شوند. برای این نوع بخاری های واحد، نیازهای ساخت کویل های گرمایشی متفاوت است.

2-- از نظر محل نصب یونیت هیتر : واحد های بخاری هیتر به سه نوع دیواری، سقفی (معلق) و کفی تقسیم می شوند. که باید برای هر نوع دستگاه شاسی و همچنین الزامات نصب خاص در نظر گرفته شود. یونیت هیتر دیواری در این بین بسیار پرکاربرد می باشد.

این سه دسته از نظر توزیع و جهت جریان هوای گرم به دو نوع دیفیوزر افقی و عمودی تقسیم می شوند: در حالت دستگاه یونیت هیتر افقی جهت انتشار هوای گرم افقی و در حالت عمودی جهت هوای گرم است. عمودی جهت توزیع هوا از نوع سقف عمودی از سقف تا کف بوده و مناسب محیط و سالن هایی با ارتفاع سقف بالا می باشد.

برای فضاها و محیط های بزرگ می توان از چندین بخاری فن دار استفاده کرد.

3-- از نظر نوع فن: یونیت هیترها به دو نوع فن محوری یا فن سانتریفیوژ تقسیم می شوند. البته اکثر یونیت هیتر ها از فن محوری استفاده می کنند که صدای کمتر و مصرف بق پایین دارند. فن سانتریفیوژ برای هیتر های ایستاده و بزرگ استفاده می شود که باید از طریق کانال هوای گرم را به نقاط مختلف هدایت نمود.

مزایای استفاده از یونیت هیتر

•          قابلیت اطمینان بالا، زیرا تنها قسمت متحرک مجموعه فن محوری قدرتمند و موتور است - و اگر موتور از کار بیفتد، تعویض آن بسیار ساده است.

•          گرمای تمیز بدون بو، و بدون هیچ گونه محصول جانبی احتراق برای خروج از دودکش یا شعله ای که نگران آن باشید!

•          راندمان بالا - پره های آلومینیومی، که خروجی حرارت بالا را از این محدوده وسیع تضمین می کند

•          جزئیات سبک و فشرده برای نصب ساده و آسان یونیت هیتر بر روی دیوار و سقف

•          طیف وسیعی از اندازه های یونیت هیتر برای مطابقت بخاری با نیازهای گرمایش فضای شما. هنگامی که به درستی انتخاب می شود، دیگر نیازی به نگرانی در مورد اندازه کمتر یا بیش از اندازه بخاری ندارید

•          حالت تابستانی - فن ها می توانند به گردش هوا در دوره تابستان کمک کنند

•          یونیت هیتر را می توان به صورت استراتژیک برای منطقه بندی مناطق منحصر به فرد در ساختمان قرار داد و حداکثر کنترل و کارایی گرمایش را به شما می دهد.

•          قبالیت استفاده بصورت سقفی  ودیواری در دو نوع هیتر بخار و آب گرم

قسمتهای مختلف یونیت هیتر :

دستگاه یونیت هیتر از چند بخش کلی تشکیل می شود که در زیر به آن اشاره می نماییم.

1-شاسی:

       شاسی دستگاه یونیت هیتر با توجه به ظرفیت و ابعاد دستگاه طراحی و ساخته می¬شود که پس از برشکاری مونتاژ شده و پس از زنگ‌زدایی و تمیز کاری  توسط رنگ الکترواستاتیک پوشش داده می‌شود. شاسی با توجه به نوع دستگاه از نظر محل نصب (سقفی، دیواری و زمینی) تعیین می¬گردد. نصب یونیت هیتر¬ها بر اساس وزن و ابعاد دستگاه بر روی فریم و پایه ساخته شده از نبشی یا سپری فولادی سایز 3 تا 5 انجام می¬شود. در نوع زمینی دستگاه بر روی زمین یا چهارپایه نصب می¬گردد.

2-بدنه دستگاه یونیت هیتر

       بدنه دستگاه یونیت هیتر بصورت مکعبی شکل و از بهترین نوع ورق گالوانیزه گرم با ضخامت مناسب ساخته میشود. بدنه دستگاه با استفاده از قالب¬ها و فیکسچرهای مخصوص ساخته شده و پیش از رنگ¬کاری و با هدف آماده سازی سطح قطعات جهت جذب بهتر رنگ، عملیات چربی زدایی و فسفاتینگ به منظور ایجاد سطحی عاری از آلودگی و چربی انجام می¬شود. قطعات پس از پاکسازی و آبکشی توسط کوره خشک¬کن، خشک گردیده و آماده پوشش¬دهی توسط رنگ می¬شوند.

بدنه بخاری هوا پس از برش و خم شدن با رنگ پودری الکترواستاتیک پوشانده می شود. به این ترتیب رنگ پودری توسط تفنگ های مخصوص به صورت الکترواستاتیک شارژ شده و بر روی سطح بدنه پاشیده می شود و لایه ای بسیار نازک و پوششی به ضخامت 60 میکرون ایجاد می کند. سپس بدنه پوشیده شده با این رنگ ها در کوره های مخصوص گرم می شود و سطحی بسیار مقاوم ایجاد می کند. طول عمر، زیبایی و جلوگیری از زنگ زدگی از ویژگی های این نوع رنگ می باشد.

        هنگام مونتاژ سازه، روش جوش حذف شد و از روش پیچ و مهره استفاده شد. سرعت نصب و جداسازی در این روش بسیار بیشتر است. استحکام بیشتر، مقاومت بیشتر در برابر آتش سوزی، خوردگی، تعمیر آسان تر و غیره. از جمله مزایای دیگر استفاده از اتصالات پیچی است.

3-کویل گرمایشی

       وظیفه یونیت هیتر گرمایش فضا و محیط می¬باشد لذا نیاز است دمای هوای ورودی به محفظه تغییر پیدا کند. این کار به کمک مبدل‌های حرارتی به نام کویل که در مسیر جریان هوای ورودی قرار دارند، انجام می‌پذیرد. در واقع کویل ها نوعی مبدل حرارتی هستند که وظیفه انتقال حرارت بین سیالات اولیه و ثانویه را بر عهده دارند. سیال خارج از لوله ها هوای ورودی است و سیال داخل لوله می تواند بر حسب نیاز آب گرم یا بخار از دیگ باشد که هوا را هنگام عبور در این جریان ها گرم می کند. کویل های بخاری واحد بسته به نیازها و شرایط طراحی می توانند کویل آب گرم یا کویل بخار باشند که هرکدام دارای الزامات طراحی و ساخت خود هستند.

      در فصول سرد سال کویل گرمایش این قسمت به دیگ وصل می شود و آب گرم دیگ (یا بخار) از طریق پمپ داخل کویل به گردش در می آید و با هوای ورودی تماس پیدا می کند و باعث افزایش هوا می شود. درجه حرارت. به این ترتیب هوا در دمای مناسب به سمت قسمت دمپر هدایت شده و در فضا پخش می شود.

  قیمت یونیت هیتر :

درمورد قیمت یونیت هیتر می توان با توجه به پارامترهای همچون ظرفیت دستگاه، مدل و برند دستگاه، ضخامت ورق بدنه . نوع کویل گرمایشی تایین قیمت نمود.

برای گرفتن استعلام قیمت به روز به وب سایت آذین تهویه مراجعه نمایید یا با کارشناس این شرکت تماس حاصل فرمایید.

بخش فروش 09194201355